1采用陶瓷襯墊能夠-的實現單面焊雙面成型，滿足焊縫全熔透的要求；
2利用陶瓷襯墊焊接工藝能夠解決蓋板對接焊縫背面焊縫清根問題；
3mag 焊手工打底焊接 + 自動化機械手填充焊接能夠大幅度提升生產效率和焊縫-性，
經統計焊接生產效率能夠提升 60-80%；
4通過該工藝在伸臂筒體蓋板環形對接焊縫中的應用介紹，對工程機械行業相類似結構件的生產制造具有借鑒意義。
焊接前清除待焊區域及到焊縫邊緣表面 25mm范圍內的水潮濕、氧化皮、銹、油污、油漆等，并將灰塵雜物清除干凈；
在安裝陶瓷襯墊時，焊接陶瓷襯墊，-襯墊和母材另一面貼實，相鄰陶瓷襯墊的接口不留間隙，這樣才能避免焊縫成型不均勻、凹凸不
平等缺陷；
焊接時，應嚴格執行焊接工藝，打底焊接時坡口鈍邊要完全熔透，根據實際對接間隙大小確定焊的擺動幅度以及在焊趾稍有停留一，以-焊縫背面成型；
焊后對焊縫要進行外觀檢測和無損檢測，焊縫必須符合相應的的規定。
可以在焊件上開坡口，先采用焊條電弧焊或手工鎢極弧焊進行打底層的焊接，-根部單面焊雙面成形后，陶瓷襯墊，再用埋弧焊進行填充層和蓋面層的焊接。
埋弧焊單面焊雙面成形
即采用較強的焊接電流，焊接 陶瓷襯墊，將焊件一次焊透，使金屬熔化后在襯墊上冷卻凝固而達到背面成形的目的，這種方法可以提高生產率和-勞動條件。為使焊縫一次焊透且雙面成形，必須采用-的襯墊來托熔池的液態金屬，以防止熔化金屬在其自重作用下燒穿。為了-焊縫，襯墊應具備以下性能:在熔池高溫作用下能保持自身形狀，以防止燒穿，并與焊件有一定的緊貼力，以防止液態金屬從間隙處流失，同時能控制背面焊縫的寬度和余高比較均勻。目前使用的襯墊可分為銅墊、焊劑墊及陶瓷墊等。
登錄后臺
