產(chǎn)品介紹
焊接陶瓷襯墊也稱稱陶瓷焊接襯底,是焊接工藝中使用廣泛的一種陶瓷材料,主要是-鋼材材料接頭根部焊透和焊縫背面成形,是作為沿接頭背面預置的一種襯托裝置,使焊縫強制成形的較低成本的焊接方法。陶瓷焊接襯墊在我國取得應用是在上世紀八十年代,一些大的國有船舶制造企業(yè)為了提高焊接效率,縮短造船周期,大力投入技術改造,引進國外設備和材料,在船體建造中采用的焊接工藝,陶瓷焊接襯墊取得逐步推廣應用。進入九十年代,焊接陶質(zhì)襯墊國產(chǎn)化,相配套的設備和工藝日趨成熟。
抗銹能力強,焊縫含氫量低
使用吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊,可焊接低碳鋼,平面陶瓷襯墊,又可焊接高強底低合金鋼,可省去焊條烘干及低氫焊條的高要求的操作技術如使用混合氣體保護焊接效果-。
采用焊接單面焊雙面成型有加熱強制背面成型和不加任何襯墊的背面自由成型二種,加襯墊的有紫銅襯墊和陶瓷襯墊,該方法必須在背面頂緊銅墊或背面敷貼陶瓷墊塊,此方法成本高,且需增加一定的輔助設施,而且必須焊縫間隙加大,陶瓷襯墊,增加施焊工作量和材料消耗成本增大。
在厚板長直焊縫焊接中實際應用
-氣體保護焊與埋弧焊組合焊接工藝解決了單純的陶瓷襯墊埋弧焊因電弧燃燒及焊縫成形是在焊劑之下進行無法進
行實時觀察,焊接陶瓷襯墊, 焊絲無法擺動,焊接角陶瓷襯墊, 在長直焊縫打底焊時容易因裝配間隙等問題而出現(xiàn)電弧磁偏吹、 擊穿、 未熔合等缺陷; 單
純的陶瓷襯墊-氣體保護焊焊接效率低、 自動化程度低的缺陷; 大截面、 大跨度鋼梁翻轉(zhuǎn)工藝難、 工件背面清根
費時、 費力, 碳弧氣刨增碳, 焊縫韌性差等難題。