噴霧干燥機(jī)主要主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥，在食物化工等職業(yè)運(yùn)用廣泛。具有干燥速度快、操作簡略、-干燥成粉粒等特點(diǎn)。在運(yùn)用過程中需求主要一些操作方法，避免操作失誤導(dǎo)致毛病。
1.物料假如含糖量高的話，則不合適進(jìn)行噴霧，因?yàn)槠渲械奶欠謺吃谇粌?nèi)，發(fā)生消融現(xiàn)象。
2.要對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、蝶閥方位進(jìn)行查看，此外還要查看過濾器、加熱器等的管道是否有堵塞現(xiàn)象，銜接部位是否銜接牢固，密封性如何，以及壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.每次運(yùn)用前，霧化裝置兩個加油口須加油。
4.閉式操作過程中，噴(如-，二等)時，氧氣濃度須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入n2或重新開機(jī)，使氧氣濃度達(dá)要求值)，否則有焚燒、的風(fēng)險。
運(yùn)用噴霧干燥機(jī)時的一些注意事項(xiàng)你了解嗎
5.每次在替換噴霧物料時，要對管道、旋風(fēng)分離機(jī)、、收集器進(jìn)行清洗，并要進(jìn)行烘干，以免影響到物料的品質(zhì)。對應(yīng)查看潤滑油高度是否在游標(biāo)尺線的正常方位上主要：注油不該超過油位線，否則油會滲入主軸下部直至形成霧化盤漏油。開機(jī)后應(yīng)主要油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī)，拆修油泵或互換，直至供油正常后才能運(yùn)用。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作人員需要隨時查看和留意油泵供油情況；
6.噴霧干燥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要接觸旋轉(zhuǎn)部件(、霧化盤、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)為延伸運(yùn)用壽命，建議實(shí)踐作業(yè)時應(yīng)選用兩臺輪換運(yùn)用方法。一般接連作業(yè)一段時間就需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗潔凈。
7.噴霧干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時間內(nèi)，其表面溫度比較高，請不要用手去接觸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。
8.干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進(jìn)入塔內(nèi)。
9.產(chǎn)品假如含水量大，噴霧干燥機(jī)，則說明排風(fēng)溫度過低，或者是進(jìn)料太快，這時應(yīng)適當(dāng)削減進(jìn)料量，以便提高排風(fēng)溫度。
解決離心噴霧干燥機(jī)在工作時會振動大且有雜音的方法
離心噴霧干燥機(jī)便是利用離心式霧化將某些液體物料進(jìn)行枯燥，是現(xiàn)在工業(yè)出產(chǎn)中運(yùn)用非常廣泛的枯燥機(jī)之一。噴霧枯燥是液體工藝成形和枯燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體質(zhì)料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因而當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀契合準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧枯燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機(jī)的霧化盤不平衡軸彎曲；軸承或變速齒輪磨損或損壞；潤滑油-。離心噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和枯燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體質(zhì)料中出產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因而，當(dāng)制品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都契合準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧枯燥機(jī)是十分理想的枯燥工藝。
噴霧枯燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。枯燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣器后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱經(jīng)過高標(biāo)準(zhǔn)器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧枯燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過-泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧枯燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分觸摸，沿其特定途徑進(jìn)行熱交換后被枯燥成為產(chǎn)品，然后經(jīng)過旋風(fēng)別離器完成別離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角，契合-要求。
離心噴霧干燥機(jī)枯燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大添加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)百分之95—98的水份。完成枯燥時間只需5-15秒，具有瞬時枯燥特點(diǎn)。離心噴霧干燥機(jī)特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了枯燥器的處理風(fēng)置. 離心噴霧干燥機(jī)出產(chǎn)過程簡化，適合連續(xù)控制出產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次枯燥成粉，削減粉碎，挑選等工序進(jìn)步產(chǎn)品純度。
ypg-2000型壓力噴霧干燥機(jī)控制要求--技術(shù)附件
1、ypg-2000型噴霧干燥機(jī)組，納米級氧化鐵噴霧干燥機(jī)，
加熱系統(tǒng)：導(dǎo)熱油加熱;
細(xì)粉捕集系統(tǒng)：旋風(fēng)分離除塵+布袋除塵;
下料系統(tǒng)：旋風(fēng)、布袋自然風(fēng)風(fēng)送冷卻集中收料+雙螺桿料倉混合：
冷壁系統(tǒng)：冷風(fēng)夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁余熱回收;
介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風(fēng)機(jī)開式循環(huán);
空氣過濾系統(tǒng)：初、中效空氣過濾器;
供料系統(tǒng)：螺桿泵可調(diào)式自動供料;
控制系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用mcc中央集中電機(jī)控制+plc(可編程控制器+mcgs(嵌入式觸摸控制系統(tǒng)控制，進(jìn)風(fēng)溫度pid控制，出風(fēng)溫度采用模糊控制，4-20ma信號輸出匹配進(jìn)料量;超溫報警功能，設(shè)有聲光報，同時自動關(guān)閉加熱器和打開冷風(fēng)閥，防止防塵布袋過熱燃燒。
2、安裝所需：水、電由買方負(fù)責(zé)接至現(xiàn)場，植物提取物噴霧干燥機(jī)，插線板由賣方自帶，氣動振打裝置用壓縮空氣由買方負(fù)責(zé)并接至設(shè)備接口。
3、采用變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)驅(qū)動，主軸經(jīng)齒輪箱增速12500-13500r.pm，使得霧化盤線速度-成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用方形孔。
4、氣動敲，采用日本清新技術(shù)的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品。
5、配置一套dsh-10雙螺桿混合機(jī)和10立方混料倉，物料經(jīng)過處為sus304，含檢修平臺、樓梯、扶手、吊裝支架及電動葫蘆。
6、干燥塔要求采用5cm巖棉后再加上不銹鋼1.2mm進(jìn)行保溫。
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