我公司生產(chǎn)的高耐磨混凝土泵車輸送雙層淬硬管直管、變徑管、彎管等系列產(chǎn)品！雙層淬硬管產(chǎn)品是在高耐磨淬硬管件基礎(chǔ)上開發(fā)出來的第二代-產(chǎn)品，江蘇泵管廠家，采用特殊設(shè)備、高頻內(nèi)壁熱處理工藝技術(shù)，硬度達到60-65hrc，耐磨層厚度2.5-3mm，它解決了淬硬管在淬硬層加厚情況下斷裂爆管的弊端，也解決了國外雙層管中間有分層、容易受沖擊振動、敲打易碎的缺陷，而且大大提高了產(chǎn)品的使用壽命、使用范圍和綜合性能，平均混凝土輸送方量達到50000-80000立方，投放市場以來得到了廣大用戶的一致-。該產(chǎn)品的性在于以人為本，高安全、高壽命、高節(jié)能、連續(xù)作業(yè)、減少維護。
-是混凝土泵管，如工件和工具的自動輸送及存取是實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的重要前提。4.成組技術(shù)是多品種生產(chǎn)自動化的基礎(chǔ)用相似性原理，把產(chǎn)品零件按尺寸、形狀、材料、精度及加工工藝的相似性分類歸組，擴大生產(chǎn)批量，從而可建立成組生產(chǎn)單元及柔性加工系統(tǒng)，為多品種生產(chǎn)自動化奠定了基礎(chǔ)，也為實現(xiàn)計算機集成制造系統(tǒng)創(chuàng)造了條件實現(xiàn)機械制造自動化的途徑機械制造自動化系統(tǒng)可以分為大批量生產(chǎn)的自動化和多品種、中小批量生產(chǎn)的自動化，由于品種和批量的不同，所采用的控制和自動化的手段也不盡1.多品種、中小批生產(chǎn)自動化的途徑機械制造業(yè)中，中小批生產(chǎn)占有較大的比重，各類機器的生產(chǎn)大約0%~85%屬于單件、小批生產(chǎn)。由于-市場競爭日益加劇和科技飛躍發(fā)展要求產(chǎn)品不斷改進和更新，預(yù)計多品種、小批量生產(chǎn)方式的比重今后將有繼續(xù)增長的趨勢。因此，中小批量生產(chǎn)的機械化和自動化有很大意義。在中小批生產(chǎn)中輔助工時所占比例很大，所以只釆用的工藝方法來減少加工時間，收效不大。如果輔助工作能夠?qū)崿F(xiàn)機械化，自動化才可能達到提高生產(chǎn)效率的目的，例如，實現(xiàn)工序、工步的機械化和自動化是縮短加工時間的有效途徑。具體的方法是1混凝土泵管采用機械化、自動化裝置，實現(xiàn)零件的裝卸、定位、夾緊的機械化和自動化。例如，機械手、組合夾具、成組夾具等。2實現(xiàn)工作地點的小型機械化和自動化。例如，采用自動滾道、運輸機械、電動及氣動工具等來降低勞動強度，減少輔助時間。坐3合理選擇設(shè)備。例如，選用數(shù)控機床、加中心等，輸送泵管廠家，如果按相似性分組，還可以減少編程時間，這是-中小批生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率的。
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