一、導熱凝膠涂布要-度高，出較量穩定，厚度一致，-是比較小功率元器件的粘接導熱，如此才能-電子元器件-的導熱效果；
二、導熱凝膠隨著導熱系數的增加，金屬顆粒填充物也會增加，達到半固體的狀態，導熱硅脂生產廠家，粘度-，這對于點膠機系統的供料能力，導熱硅脂廠家，和點膠控制閥的準確的控制是個比較大的挑戰，需要-連續性作業；
三、導熱凝膠的金屬充填物會磨損點膠系統的管道和元器件，-是點膠閥，所以對于點膠閥的選擇-，寧夏導熱硅脂，需要-耐磨性和一定的使用壽命。
1、點膠機選擇方案
300vss臺式三軸全自動點膠機——支持模板數據導入，適用于中小型企業小批量生產，單人操作點膠涂布靈活作業。
400vsd落地式在線智能點膠機——具備復合型傳輸軌道，可對接生產流水線，支持多種點膠涂布效果檢測，具備生產管理功能，真正實現無人操作，適用于中大型企業大批量生產作業。
2、非標定制方案
針對高粘度的導熱凝膠涂布工藝，需要提供較高的供料壓力，我們可以根據客戶點膠涂布需求，進行非標定制，可使用螺桿泵供料系統，常規供料壓力達到100公斤，基本滿足工藝需求；
針對更高導熱系數8w/mk以上的雙組分導熱凝膠涂布工藝，可使用雙液閥并匹配伺服電機+絲桿的供料方式，滿足更高要求的導熱凝膠涂布場景。
1、先確認-電子元器件和散熱器件的尺寸規格，以表面大者為基準選擇導熱硅膠墊片。這樣增加了接觸面，能有效的進行熱傳導；
2、選擇合適厚度的導熱墊片，根據熱源與散熱器之間的距離選擇合適的厚度。如果是單一的-器件，建議使用薄型的導熱墊片，導熱硅脂公司，這樣可以獲得-的熱阻，提升熱傳導效果；如果是多個-器件集中在一起，建議使用厚型的導熱墊片，這樣可以用一片導熱墊片覆蓋多個-器件，即使各部件高度不一。
3、導熱墊片具有可壓縮能力，在選擇導熱墊片時，可適當選擇稍厚一些，這樣在導熱墊片安裝好之后，能適當降低導熱墊片與-電子元器件及散熱器件之間的接觸熱阻，提升熱傳導效果。
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