陽極氧化通過選用不同類型、不同濃度的電解液，以及控制氧化時的工藝條件，無錫鋁氧化，可以獲得具有不同性質、厚度約為幾十至幾百微米的陽極氧化膜，其耐蝕性，耐磨性和裝飾性等都有明顯-和提高。形成al及鋁合金的陽極氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液，鉛作為陰極，僅起導電作用。鋁及其合金進行陽極氧化時，在陽極發生反應。
工藝鋁及其鋁合金陽極氧化的方法很多，鋁氧化價格，常用的有-陽極氧化、-陽極氧化、草酸陽極氧化、硬質陽極氧化和瓷質陽極氧化。-在稀-電解液中通以直流和交流電對鋁及其合金進行陽極氧化處理，可獲得5～20微米厚，吸附性較好的無色透明氧化膜。-陽極氧化工藝簡單，溶液穩定，操作方便，允許雜質含量范圍較寬，電能消耗少，成本低，且幾乎可以適用于鋁及各種鋁合金的加工，所以在國內已得到了廣泛的應用。
陽極氧化工藝：
影響氧化膜的因素主要有：-濃度：通常采用15%～20%。濃度升高，鋁氧化加工，膜的溶解速度加大，鋁氧化加工廠，膜的生長速度降低，膜的孔隙率高，吸附力強，富有彈性，染色性好易于染深色，但硬度，耐磨性略差；而降低-濃度，則氧化膜生長速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。所以，用于防護，裝飾及純裝飾加工時，多使用允許濃度的上限，即20%濃度的-做電解液。
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