(1) 表面硬度高。pet片材在加硬之后可達2h;
(2) 抗化學性好;
(3) 成型性差,注塑加工制造廠家, pet片材沒辦法做大拉伸的制件,只能是做平面或簡單弧面的產品。
(4)成型之后變形大, pet是結晶性材料,沒有所謂的玻化溫度,要么是固體,要么是象流水一樣,深圳注塑加工,所以要熱成型只能在固態,所以pet的成型只能是-成型。結果就是pet片材在成型之后回彈非常大,導致iiml工藝產品做完之后變形非常-。所有用pet片材加工iml工藝的廠商目前都遇到這個問題。但是這個問題,從材料本身而言是不可克服的;目前應用領域主要是在家電和手機鏡片。如空調電飯煲的控制板,手機鏡片是平的,所以也可以用pet片材來做。
imd技術全稱為模內裝飾技術in-mold decoration,又稱為免涂裝技術。由于傳統的塑膠加工技術無法滿足逐步進步的-需求,諸多發達如美國、日本、德國開始尋找新的工藝滿足新興的消費類電子產品材料加工,由此,imd工藝技術的特性開始步入市場。
imd工藝技術imd工藝技術能夠將模內注塑和后加工技術融合在一起菲林經過印刷、高壓成型,通過沖切與塑料融合成型,并且是一種相對自動化的工藝流程,因此對比傳統工藝而言,它能夠簡化生產流程,注塑加工工藝,提高生產效率。同時由于相對自動化,克服了許多人為因素的干擾,注塑加工制造,能夠提升圖案的復雜性和以及圖案的耐久性。
靈活的設計,以較低的成本快速實現產品多樣化;
不需要粘貼面板,不需要容器型膠粘劑,符合要求;
模內注射時可以升起鑰匙,鑰匙壽命可以達到一百萬次;實現三維表面的-裝飾,裝飾圖案內置,不磨損;
較高的抗劃傷性和透光性,易于實現長久清晰顯示;
集成度高,節省后續組裝流程,組裝速度快,提高合格率;
3d成型,使復雜的零件也可以實現裝飾。