廣義的機械加工就是指能用機械手段制造產品的過程；狹義的是用車床lathe machine、銑床(milling machine)、鉆床(driling machine)、磨床(grinding machine)、沖壓機、壓鑄機機等專屬機械設備制作零件的過程。
進行加工是使用機械設備進行加工，達到所要達到的外形尺寸、性能等要求。把原材料加工成為所需要的產品。
冷卻作用：切削熱能帶走大量的切削熱，-散熱條件，降低刀具和工件的溫度，從而延長了刀具的使用壽命，可防止工件因熱變形而產生的尺寸誤差。
潤滑作用：切削液能滲透到工件與刀具之間，使切屑與刀具之間的微小間隙中形成一層薄薄的吸附膜，減小了摩擦系數，因此可減少刀具切屑與工件之間的摩擦，使切削 力和切削熱降低，減少刀具的磨損并能提高工件的表面，對于精加工，潤滑尤其重要。
清洗作用：清洗過程中產生的微小的切屑易粘附在工件和刀具上，尤其是鉆深孔和絞孔時，鋁件加工報價，切屑容易堵塞在容屑槽中，影響工件的表面粗糙度和刀具的使用壽命。使用切削液能將切屑迅速沖走，是切削順利進行。
1.零件表面加工方法設備的選擇
所選加工方法應考慮每種加工方法的“經濟加工精度等級”。各加工方法有其加工特點，在制定工藝過程時須考慮各加工設備“經濟加工精度”。。各型設備具體“經濟加工精度等級”在后面有時間再介紹。
2.切削用量選擇
進給量、切削速度、和切削-合稱切削用量三要素。在-加工，降低成本和提高生產效前提下，要盡量使三者之積較大。
粗加工時，精密零部件鋁件加工報價，一般是先按刀具壽命確定切削用量，先盡量選擇切削-、再選擇進給量，考慮切削速度。精加工時則主要依據產品表面粗糙度和加工精度確定切削用量。
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