空壓機-空壓機銷售維修保養-東莞高埗空壓機維修保養公司

空壓機的直聯傳動與皮帶傳動的特點對比

　　(1)效率。優良的直聯傳動效率可達98%~ 99%，優良的皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率。兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇，而取決于制造商的設計與制造水平。

　　(2)空載能耗。

　　1)對于直聯直接傳動方式，空載壓力一般要維持在2.5bar(1bar=105 pa)以上，有的甚至---4bar，以---變速齒輪箱的潤滑。

　　2)對于皮帶傳動方式，東莞樟木頭空壓機維修保養公司，理論上講空載壓力可以為零，因為轉子吸進的油---潤滑轉子和軸承。一般為安全起見，壓力維持在0.5bar左右。

　　(3)對于直聯直接傳動方式，失油狀況下先---的將是變速齒輪箱，皮帶傳動系統完全不存在這種安全問題。

　　(4)電動機或轉子軸承損壞。對于直聯傳動空壓機，當電動機或轉子軸承損壞時，往往會殃及相連重要部件造成直接和間接雙重損壞。對皮帶傳動空壓機不存在這種情況。

　　(5)已安裝空壓機的壓力改變。有時由于用戶生產工藝條件的改變，原來購買的空壓機之設計壓力可能太高或太低，希望能改變，但對于齒輪傳動的空壓機而言，這項工作會顯得非常困難和昂貴，而對于皮帶傳動式空壓機而言卻是輕而易舉的事，只須更換皮帶輪即可。

　　(6)安裝新軸承。當轉子軸承需要更換時，對于直聯傳動的空壓機，齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時大修，其費用較高。對于皮帶傳動空壓機，則不存在這種問題。

　　(7)設備檢修。任何螺桿式空壓機均使用了一種環形軸封，到一定壽命均需更換。對于直聯傳動式空壓機，必須先分離電動機、聯軸器，才能接近軸封，東莞茶山空壓機維修保養公司，使得這一工作耗時費力，從而增加維護費用。對于皮帶傳動式空壓機，只需先卸下帶輪即可，容易得多。但皮帶傳動式空壓機在運行中易出現皮帶磨損，需不定期的更換皮帶，增加了維護檢修的工作量。

　　(8)結構噪聲。對于直聯傳動空壓機，由于電動機與轉子剛性連接，壓縮室轉子的振動會傳遞到齒輪箱和電動機軸承，這不僅增加了電動機軸承的磨損，同時增加機器的噪聲。

空氣壓縮機節能與---性矛盾分析

　　1、空氣壓縮機轉速越高越節能，但是---性隨轉速升高而降低

　　機頭的內泄漏是影響空氣壓縮機耗能的關鍵因素，一臺特定的空氣壓縮機泵頭在一定排氣壓力下泄漏量是常數，提高轉速可以---相對泄漏量，提---率。

　　例如，泄漏常量0.5m3/min的機頭，在3000轉每分鐘下打3m3/min，相對泄漏量是0.5/3=0.17，即17%;在6000轉每分鐘下打6m3/min，相對泄漏量是0.5/6=0.083，即8.3%;也就是說在較高轉速下相對泄漏量---減小，所以能效明顯提高。

　　高轉速下，軸承和軸封磨損加劇;潤滑油的冷卻---降低，機頭內溫遠高于排氣溫度，潤滑油加速老化，潤滑性能降低。

　　用戶對空壓機的---訴求是安全性和---性，------性換取節能是本末倒置，得不償失。

　　2、機頭間隙越小越節能，但是過小的間隙對污物敏感轉子和軸承容易拉傷和卡死

　　機頭間隙小自然內泄漏就少，減小間隙是提高機頭能效的有效措施，但是空氣壓縮機的潤滑油非常臟。有進氣帶進系統的塵埃，有冷凝水造成的潤滑油乳化物，有金屬零件銹蝕在系統內生產的氧化物。由于空氣壓縮機油過濾器精度一般大于15微米，所以大量污物伴隨潤滑油循環，當泵頭內部間隙過小時，污物極易---，拉傷和卡死軸承及轉子。

　　3、空氣壓縮機排氣溫度越低越節能，但是溫度低造成零部件生銹加劇磨損、堵塞節流孔和閥門

　　當空氣壓縮機排氣溫度80度，環境溫度30度，油分罐內壁溫度會低于60度，壓縮空氣中的水分會在油分罐內壁和油分罐蓋板內壁形成露水，水分伴隨潤滑油循環。停機后，水分從油中析出，沉在潤滑油下方，造成存油的各部位被水浸泡，加劇零部件生銹。

　　4、節流孔越小越節能，但是節流孔縮小更容易被堵塞導致機器耗油量增大，排氣含油量增大

　　油分芯濾除的潤滑油必須返回系統，這部分潤滑油被油分罐蓋板的生銹形成的氧化物、油分芯的纖維和膠結劑脫落物污染，當回油節流孔過小時，極易被堵塞，必需停機疏通。如果不及時疏通，機器耗油量和排氣含油量加大，甚至造成機頭缺油，引起高溫、過度磨損甚至抱死。加大節流孔機器的---性---提高，但是流量減少，比功率惡化。

　　5、兩級壓縮節能，但是關鍵零部件數量翻倍導致---性大幅下降

　　兩級壓縮空氣壓縮機節能主要取決于級間冷卻，但在冷卻過程中水分從空氣中析出，含液態水的壓縮空氣和潤滑油進入二級泵頭，導致二級泵頭的潤滑較差，銹蝕傾向加大，磨損加劇。兩級壓縮的空氣壓縮機二級泵頭是薄弱環節，是故障高發點。

　　此外，兩級壓縮的空氣壓縮機泵頭運轉零部件數量是單級壓縮的2.3倍，零部件越多故障率越高。

　　6、變頻壓縮機其實不節能，東莞高埗空壓機維修保養公司，但是降低了螺桿空壓機的---性

　　變頻器自身消耗輸入功率的5%，機頭和電機偏離設計轉速，1效率降低5%左右，電機反復加速和減速(制動)耗電---大于恒速運轉，折算到每一立方壓縮空氣的耗電量和生產成本，明顯大于工頻空氣壓縮機。

　　反復加減速導致轉子和軸承遭受交變沖擊性負荷，如果轉子是鑄鐵材料制造，易造成材料的疲勞破壞。

　　此外，軸電流提高了電機軸承溫度，易造成潤滑脂流失，導---機軸承磨損。

　　變頻器是個復雜的電器組件，還易受到供電品質和外界電磁干擾，所以變頻器自身就存在---的---性問題。

　　7、高能效空氣壓縮機的節能---很短暫

　　高能效空氣壓縮機往往是通過減小泵頭間隙和提高泵頭轉---實現的。任何空氣壓縮機的能效評價都是在實驗室或新機狀態下做出的。一般200～3000小時運轉后，軸承磨損，間隙增大和三濾阻力增大都造成空氣壓縮機節能水平下降。

　　越是能效等級高的空氣壓縮機，節能水平下降越快�？諝鈮嚎s機在常態下，能保持---能效就很---了。做合同能源管理項目時一定要充分考慮能效下降的情況，通過---縮短三濾和潤滑油更換周期，定期調整泵頭間隙來---能效水平的衰退。

　　8、警惕提升空氣壓縮機能效等級的不正當手段

　　a. 檢測過程中刻意縮小節流孔通徑;

　　b. 檢測過程中不裝空濾芯;

　　c. 檢測過程中刻意降低排氣溫度;

　　d. 檢測過程中用蓄電池為風扇和控制系統供電;

　　e. 檢測過程中用蓄冷材料降低泵頭進氣溫度;

　　f. 特意為應對檢測減小泵頭間隙;

　　g. 特意為應對檢測采用---電動機或工頻永磁電機;

　　h. 特意為應對檢測采用特種潤滑油;

　　i. 特意為應對檢測采用特1制油分芯;

　　j. 特意為應對檢測采用液壓馬達驅動風扇。