如果瓦楞紙板翹曲，在紙板的定位和送紙過程中容易打滑，甚至機器上的規則也不能接觸到紙邊，導致紙板的印刷位置不正確或不穩定。印刷翹曲瓦楞紙板時，盡量使用相對平坦的紙邊作為送紙時放置的常規紙邊。重要的是來源的控制。通過對單面機操作過程的合理控制，使機器的速度和預熱溫度、原紙的含水量和預熱區域處于相對協調的狀態；在準備紙張時，注意含水率相近的箱紙板和瓦楞紙的配套安裝和成型。這樣生產的瓦楞紙板具有較好的平整度，可以有效-印刷位置的正確性。
粘邊或釘成型。
模具切割成型后，fsc紙箱需要用粘盒機或人工粘邊制成成品盒，紙箱定做批發，然后用包裝紙包裝或包裝數量。后可以打包交貨，這是生產禮盒的過程。粘邊需要1-2天。
看到這里，相信大家都知道fsc紙箱的定制生產并沒有-的那么簡單。fsc紙箱的定制過程還是很多的，每個過程都要-操作，每個過程都需要一定的時間，不能著急，尤其是為了-fsc紙箱的，不能著急趕貨。因此，紙箱，定制fsc紙箱的生產一般需要7-10天左右，表面處理工藝多的可能需要15天左右。
瓦楞紙板平整度是紙箱廠生產技術的重要指標之一，紙箱廠，直接關系到產品印刷、模切或槽切角的。瓦楞紙板平整度差，會產生瓦楞紙板的各種拱形。機械化吸附印刷容易卡住，導致紙板報廢，停止清洗；雙色印刷或多色印刷容易產生油墨不均勻。顏色不準確。顏色邊緣有間隙等。；影響紙箱瓦楞紙板平整度的因素是什么？
打印機上開槽尺寸位移，紙箱上下搖蓋重疊或不接縫；模切進料也會產生卡住、尺寸位移等缺點，可能導致主紙板次廢。或者設備損壞，東方紙，停機整理。簡而言之，紙板平整度差會使進料不方便，并在生產過程中增加次要廢物。
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