由于 偽 餾分成分復(fù)雜以及各種不飽和物對(duì)樹(shù)脂的性能
影響不 同 ， 工業(yè)上已經(jīng)開(kāi) 始了口 餾分在一定溫 度范圍內(nèi)進(jìn)
行精餾粗 ， 分割以得到某組 分含量 高的餾分 ，再進(jìn)行聚合 ， 得
到性能穩(wěn)定 的樹(shù)脂 。 工業(yè)上采用精餾法對(duì)原料進(jìn)行分離 ， 一
般將原料切割成 - 乙 烯類(lèi) 、 雙 -類(lèi)和 茍類(lèi) 3 個(gè)餾分
段 ， 段 和茍類(lèi)餾 分段采用 催化聚合工藝生 產(chǎn)樹(shù)脂 ， 雙
-餾分段采用熱聚-生產(chǎn)樹(shù)脂
通過(guò)單因素考察配方中各組份的改變，對(duì)熱
熔壓敏膠產(chǎn)品性能的影響，如初黏性、熔融黏度、剝
離強(qiáng)度以及破壞狀態(tài)等，得到了jia的熱熔壓敏膠配
方，即氫化 c5 石油樹(shù)脂 ( 增黏劑 )40%，膠黏劑歐瑞達(dá)檢測(cè)系統(tǒng)培訓(xùn)，-二-
丁 酯 ( 增 塑 劑 )35%，sbs 熱 塑 性 彈 性 體 20%( 增 韌
劑 )，抗yang劑 3%，防老劑 2%
c 9 石油樹(shù)脂的改性
聚合反應(yīng)得到的 c9 樹(shù)脂顏色一般較深 ，為棕色或褐色 ，熱穩(wěn)定性較差，因而-了應(yīng)用范圍，通過(guò)加
氫能夠破壞樹(shù)脂內(nèi)的不飽和雙鍵，并脫除殘留的鹵族元素，膠黏劑歐瑞達(dá)檢測(cè)應(yīng)用問(wèn)題解決， 改性后樹(shù)脂無(wú)色、無(wú)特殊氣味， 還可以提高其
耐候性、粘合性和穩(wěn)定性等性能， 進(jìn)一步拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域，膠黏劑歐瑞達(dá)檢測(cè)適用性， 因此近年來(lái)發(fā)達(dá)重點(diǎn)發(fā)展加氫石油
樹(shù)脂
與其原料單體加氫相比， 石油樹(shù)脂加氫反應(yīng)的難度要大很多 ， 這是由石油樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)決定的。由
于石油樹(shù)脂，河北膠黏劑歐瑞達(dá)檢測(cè)，尤其是帶-環(huán)的芳烴石油樹(shù)脂分子量比較大， 聚合物分子在催化劑表面伸展，形成了高空間
位阻 ，使反應(yīng)條件變得苛刻。國(guó)外對(duì)加氫石油樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)及操作條件的要求都比較苛刻， 根據(jù)
生產(chǎn)規(guī)模和對(duì)產(chǎn)品的要求不同 ，其工藝大體可歸納為三種:漿態(tài) 、固定床、噴淋塔加氫
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