蒸汽按200元/噸，電費按0.6元/kw
則每小時能耗消耗費用共計900元/h
約合每立方水消耗的費用為90元。不含離心機(jī)
設(shè)備投資
主體設(shè)備投資350萬元不含安裝及離心機(jī)部分
mvr熱泵蒸發(fā)器+多效蒸發(fā)器組合工藝
-鈉的飽和濃度約為30%，因此采用mvr蒸發(fā)器需要控制出料濃度小于30%，-冷-晶廠家，即在濃度接近30%時須轉(zhuǎn)入多效蒸發(fā)結(jié)晶器繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶。通過計算，在mvr蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)出的水量要控制在2.2噸/小時左右，則在多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)的水量約為2.5噸/小時左右。
一般的鹽硝工藝結(jié)晶分離適用于水中含有na2so4較低時，通常采用四效、五效或mvr來 分步結(jié)晶，其結(jié)晶溫度選在50～120℃，即先將鹵水在較低溫度下進(jìn)行蒸發(fā)，在nac大量析 出的同時，na2so4得到濃縮，-冷-晶公司，在其接近飽和時升溫即有na2so4析出來以達(dá)到鹽硝分離。這個工 藝的特點是由鹽硝鹵水中含鹽量在93%～98%左右，且鹵水濃度較大，含水率較低。且生產(chǎn)條 件要求苛刻，體現(xiàn)在:
1.對鹵水要求高，-鈉含量需嚴(yán)格控制和恒定，南京-冷-晶，一般在3～5%，當(dāng)-鈉含量較 高時，分離工藝比較復(fù)雜，需要反復(fù)調(diào)節(jié)溫度及廢水濃度來分離不同的鹽，且回收的鹽不純， 含有較多雜質(zhì);
2.對外界水、電、汽和溫度控制要求高，若某一條件發(fā)生變化，就可能導(dǎo)致分離提純不 均;
3.操作、調(diào)整難度大且蒸-效率有提升空間，造成資源浪費成本增加。
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