1)電線束燒壞故障的檢測與判斷
電線束燒壞，都是突然發生的，而且燃燒速度很快，燒壞的線路中，波紋管線束分流卡扣，一般無保險裝置。電線束燒壞的規律是：在電源系統的電路中，哪點搭鐵，電線束就燒到哪里，其燒壞與完好部位的交接處，可認為該處電線搭鐵；若電線束燒壞至某電氣設備的接線部位時，則表明該電氣設備故障。
2)線路之間的短路、斷路、接觸-故障的檢測與判斷
-電線束受到外部擠壓、沖擊，引起電線束內電線絕緣層損壞，導-線之間的短路，使某些電氣設備失控、保險絲熔斷。
隨著時代的發展和進步，汽車產量激增推動我國汽車線束行業快速發展 ，然而汽車安全也越來越重要，作為汽車系統里的組件線束，有著舉足輕重的-.合理的維護跟修理才能保障您駕車的安全。
汽車線束常見的故障有：插接件接觸-、導線之間的短路、斷路、搭鐵等。
產生原因有以下幾個方面：
1)自然損壞
電線束使用超過了使用期，使電線老化，濟寧波紋管，絕緣層破列，機械強度-下降，引起電線之間短路、斷路、搭鐵等，造成電線束燒壞。汽車線束端子氧化、變形，造成接觸-等，會引起電氣設備不能正常工作。
2)由于電氣設備的故障造成電線束的損壞
當電氣設備發生過載、短路、搭鐵等故障，都可能引起電線束損壞。
3)人為故障
裝配或檢修汽車零部件時，金屬物體將電線束壓傷，使電線束絕緣層破列;電線束位置不當;電氣設備的引線位置接錯;蓄電池正負極引線接反;檢修電路故障時，亂接、亂剪電線束電線等，都可以引起電氣設備的不正常工作，甚至燒壞汽車線束。
能夠編根據產品開發部門設計的裝配臺板，設計工裝設備、物料盒規格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。編制各個工位裝配內容和要求，平衡整個總裝工位防止出現一點工作量過大，拉下整個流水線速度的情況。要做到工位平衡，工藝人員必須對每個操作了熟于心并現場-工時，隨時調整裝配工藝。
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