冷擠壓是在金屬冷態下，而且是在-的三向壓應力狀態下變形的，不銹鋼冷鐓加工廠家，因此變形抗力較大，如以制造一個直徑38mm、厚5.6mm、高100mm的杯形低碳鋼零件為例，上饒不銹鋼冷鐓加工，采用深拉伸方法加工。一次拉伸工序僅需變形力170kn而采用冷擠壓加工則需變形力1320kn。這時作用在凸模上的單位壓力達到2300mp以上，相當于-壓力的23000倍。 由于變形抗力高，所以就導致以下的缺點
1、模具易磨損，易破壞、因此要求模具材料好。目-般模具鋼，其許用應力只能達2500mpa，的模具鋼也不超過3000mpa。為了解決冷擠壓的主要矛盾，就得采取各種技術措施，不銹鋼冷鐓加工，在盡力降低冷擠壓材料變形抗力的同時，設法提高模具的承受能力。以利于冷擠壓生產的順利進行。
2、對擠壓設備要求較高，噸位要大。除了要求擠壓設備應有較大的強度以外，還要求有較好的剛度。此外．還要求設備具有-的精度并具有-的保險裝置。
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冷鍛是冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統稱。是對物料再結晶溫度以下的成形加工，是在回復溫度以下進行的鍛造。生產中習慣把不加熱毛坯進行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結構鋼。冷鍛件表面-，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬強化，提高零件的強度。
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◆冷鐓(冷擠壓)的變形方式
1．沖裁：使坯件的一部分與主體分割開。如線材的切斷、螺母的沖孔、六角頭螺栓的頭部切邊等。
2．鐓粗：使坯件高度縮短、橫截面增加的加工方法，如螺母的鐓球、螺栓頭部成型的預鐓、精鐓等。
3．正擠壓：坯件在冷鐓壓中，坯件在下模中變形時，不銹鋼冷鐓加工工藝，金屬的流動方向與上模的運動方向一致。冷鐓螺栓、圓柱頭內六角螺釘中的粗桿縮徑就是一種正擠壓。如強束(桿)。
4．反擠壓：坯件在變形中，金屬的流動方向與上模的運動方向相反。圓柱頭內六角螺釘頭部成形就屬反擠壓。如拉深(孔)。
5．復合擠壓：坯件在變形中金屬的流動方向一部分與上模的運動方向相同，一部分又相反。即變形中既存在正擠壓，也存在反擠壓。如圓柱頭內六角螺釘在同一工位變形中既有桿部縮徑正擠壓又有頭部成型反擠壓。
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