彈簧的種類較多、如壓簧、拉簧、扭簧等，這里我們只介紹用途廣泛的卷簧機的工作原理。 利用一對或幾對滾輪壓住鋼絲并旋轉，推 彈簧的種類較多、如壓簧、拉簧、扭簧等，這里我們只介紹用途廣泛的卷簧機的工作原理。
利用一對或幾對滾輪壓住鋼絲并旋轉，推動鋼絲向右運動，依靠上、下圈徑桿的限位及導向作用使鋼絲成形。上、下圈徑桿可在各自的滑槽中移動，通過控制上、下圈徑桿的位置，就可控制彈簧圈徑的大小。節距桿為垂直紙面的運動，其作用是使卷繞的鋼絲形成螺紋升角。通過控制節距桿的位置，就可控制彈簧節距的大小。當卷繞完畢時，用切刀將鋼絲切斷。芯袖則作為切刀切鋼絲時的一個支承。成形機構如圖1所示。 通過送線滾輪，上、下圈徑桿，節距桿及切刀的組合運動，可卷繞變圈徑、變節距等各種形狀的圓形壓簧。對機械卷簧機來說，因只有一個動力，各作用桿完全靠齒輪、凸輪、離合器等機構實現聯動，結構復雜，調整費時。每更換一個品種，都經常需要修整凸輪形狀，對操作工的技術水平要求高，-是送線長度的調整范圍依賴于一個扇形齒輪的大小，圓盤彈簧機，這就-了彈簧的展長。在扇形齒輪回行時，還需采用離合器脫開送線滾輪，不僅增加了噪音，還降低了送線精度。
為了適宜采用電腦控制，我們對卷簧機的機械結構進行了改造，首先將各運動機構獨立，鹽都區彈簧機，各采用—個伺服電機控制，如送線機構只是一個簡單的齒輪傳動，送線長度可以；上、下圈徑桿及節距桿直接采用電機連接滾珠絲桿來驅動；切斷機構也只是一個簡單的凸輪傳動，除進行一般的剪切方式外，還可匹配上下切刀進行扭切，以解決大線徑、小旋繞比的彈簧剪切。
操作者需要加工不同品種的彈簧時，廚具彈簧機，對數控卷簧機而言，只需在計算機上填入相應的參數，通過程序控制協調各機構的動作，就可卷繞出所需要的彈簧。
彈簧機控制系統特點
中/英文界面，適合不同國體的客戶；
支持2-12軸伺服控制；
支持4-8組探針汽缸；
支持送線架纏線、斷線報警檢測以及送線架加速輸出功能；
手輪試調試加工功能及測試加工、雙重測試加工功能；
可以選配手持盒，方便調機；
編程直觀、簡單、易學；
完整的信息提示系統；支持u盤功能，輕松實現加工文件拷貝及應用軟件升級。彈簧機控制系統功能 通過手搖各軸移動到目標位置后確認數據輸入，亦可以直接編輯數據輸入進行彈簧程序的編制工作；
具備加工過程中不用停機可以即時修改加工程序的在線編程功能；
凸輪、送線、扭角等多軸同時工作，送線精度±0.1mm，凸輪軸以及轉芯軸精度±0.1度，每個旋轉軸都設有單獨回零功能；
支持條件跳轉以及跳轉功能，數碼彈簧機，提高編程的靈活性且易于檢測廢品彈簧；
系統具有多組系統參數設定功能，可以十分方便的進行系統維護和參數更改，且帶有密碼驗證功能以防止未經授權的人更改系統參數；
程序的存儲容量可達1000個文件以上；
更適合用于非標定制彈簧機械的系統。
多軸彈簧機的發展與應用。
彈簧機又被稱為八爪彈簧機，因其工作面板上有八
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