如果對塔頂出料的成分要求高于釜底出料時，或者全部為氣相進料時，或當塔底提餾段板上的溫度不能-地反映產品組分變化時，則可采用精餾段控制。精餾段溫度也是衡量指標的間接指標，它是以改變回流量作為控制手段的方案，稱為精餾段溫控。
除了上述主要控制系統外，精餾段溫控還設有若干個輔助控制系統。對進料量、塔壓、塔底采出量與塔頂餾出液的控制方案，與提餾段溫控時相同。在精餾段溫控時，再沸器加熱量應維持一定，酒精精餾塔價格，而且足夠大，以使塔在1大處理量時，仍能保持塔底產品的。
由于采用了精餾段溫度作為間接指標，因此它能較直接地反映精餾段的產品情況。當精餾段恒定后，能較好地-塔頂產品的。對于動態氣相進料時，其進料量的變化過程也比較快，采用精餾段溫控就比較及時。
提餾段和精餾段溫控方案，分別以塔底和塔頂的溫度作為被控變量。當要分離的產品純度較高時，由于塔頂或塔底的溫度變化及其相鄰塔之間的溫度相差均很小，這就要求有非常靈敏的測溫裝置，同時對溫控的調節精度都有-的要求，但實際上卻很難做到。解決這一問題的方法，是取精餾塔的靈敏板的溫度作為被控變量。
所謂靈敏板，是指當塔的操作受到擾動或控制作用時，各板上的物料組分和溫度變化1大的那塊塔板。當產品組分變化時，在靈敏板處可獲得1大的的溫度變化值，所以，以靈敏板溫度進行控制時，塔的產品純度可以得到-。
可溶性鈣鹽轉化成碳酸鈣垢在蒸餾過程中，酒精精餾塔生產廠家，可溶性有機酸鈣鹽與醪液中的可溶性碳酸鹽反應生成碳酸鈣垢：
caa2 +na2co3=caco3↓+2naa
caa2+k2co3=caco3↓+2ka
2.3.3 可溶性鈣鹽受熱分解生成難溶碳酸鈣垢在蒸餾過程中，遼寧酒精精餾塔，可溶性鈣鹽受熱分解生成溶解度小的鹽垢：
cah co32 =caco3 ↓+h2o+co2↑ mghco32 = mgco3↓+h2o+co2↑
前處理制漿工藝對醪垢的生成也有影響
在酒精生產中，酒精精餾塔廠家，前處理制漿工藝可分為干法、半干法、濕法及改良濕法等，其對醪液輸送、換熱、蒸餾等過程中的結垢及積料影響程度從小到大，依次為濕法、干法、半干法、改良濕法。無論哪種制漿工藝，造成堵塔或換熱器效率下降的主要原因均為醪垢的積累，物料粒度則是次要原因。
酒精精餾塔又稱為蒸餾塔，是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。很多人只是聽說過精餾塔，可是對于它的內部結構不了解。
進料部分
連續精餾設置塔進料流量集中顯示及自動控制閥。
塔頂部分
塔頂設置壓力(或真空度)集中顯示，頂部較高操作壓力大于0.03mpa的精餾設備，設置安全閥或片等防爆泄壓系統。安全閥設在設備頂部或頂部氣相餾出管道上。
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