例如分包零部件制造的企業,可采取各種生產形式和庫存調節形式,以-按全企業的生產速率,按時間送貨到主企業,從而是使主企業不再設一級庫存,達到零庫存的目的。輪動方式輪動方式也稱同步方式,是在對系統進行周密設計前提下,貨運運費,使各個環節速率完全協調,從而-取消甚至是工位之間暫時停滯的一種零庫存、零儲備形式。這種方式是在傳送帶式生產基礎上,進行更-延伸形成的一種使生產與材料供應同步進行,通過傳送系統供應從而實現零庫存的形式。準時供應在生產工位之間或在供應與生產之間完全做到輪動,廈門到焦作貨運,這不僅是一件難度很大的系統工程,而且,需要很大的投資,同時,有一些產業也不適合采用輪動方式。因而,廣泛采用比輪動方式有更多靈活性、較容易實現的準時方式。準時方式不是采用類似傳送帶的輪動系統,而是依靠有效的銜接和計劃達到工位之間、供應與生產之間的協調,從而實現零庫存。如果說輪動方式主要靠“硬件”的話,那么準時供應系統則在很大程度上依靠“軟件”。
存貨周轉存貨周轉是對客戶進行庫存管理的一項主要內容,也是公司銷售人員的重要-之一。銷售到客戶處的商品不是一下子就可以賣完,-持續一段時間,貨運運價,并且存貨總是存在的,對于食品來說,復雜的是它存在一個保質期的問題。由此可見,存貨必須被科學有效地管理。1什么是存貨周轉?存貨管理的主要內容是存貨周轉。什么是存貨周轉呢?它包括兩種類型:前線存貨和后備存貨的周轉。前線存貨是指陳列在貨架或者零售商購物環境處的散裝商品;后備存貨指的是存放在倉庫內的用于補貨的貨物。
供應鏈中的不同成員存在著不同的相互沖突的目標,當系統沒有協調時,供應鏈各成員自身優化而行動,結果只是局部,這導致重復建立庫存,無法達到供應鏈整體的。為了實現全局,供應鏈成員應該認識到什么是對整個系統,為協調供應鏈各成員的行為,必須獲得信息,而獲得信息的方式就是建立利益共享風險共擔的戰略聯盟。這種雙贏的伙伴關系,為供應鏈的庫存管理提供了突破傳統的管理方法。下面介紹三種供應鏈庫存管理方法。1.供應商管理庫存供應商管理庫存 (vendor managed inventory,簡稱vmi)系統,有時也稱為“供應商補充庫存系統”,是指供應商在用戶的允許下,管理用戶的庫存,由供應商決定每一種產品的庫存水平和維持這些庫存水平的策略。