性能特點
◎本機采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱-。
◎本機設置攪拌,使物料在筒內形成連續循環狀態,進一步提高了物料受熱的均勻度。
◎本機設置攪拌,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
常州健達干燥設備有限公司現擁有5萬多平方米生產基地,固定資產達1.5億元,加工設備180多臺,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格。
帶式真空干燥機:
主要是由干燥室,加熱與冷卻系統、原料供給、輸送和抽氣系統等部分組成,工作過程是液狀或漿狀的原料預熱,經供料泵均勻地置于干燥室內的輸送帶上,帯下有加熱和冷卻裝置,真空干燥機,分為蒸汽加熱、熱水加熱各冷卻三個區域,加熱區域又分為4或5段,一、二段用蒸汽加熱為恒速干燥段,第三、四段為減速干燥,第五段為制品均質段,都用熱水加熱,按原料性質和干燥工藝要求,小型真空干燥機,各段的加熱溫度可以調節,原料在帶上邊移動蒸發水分,干燥后形成泡沫片狀物品,真空干燥機圖片,然后通過冷卻區,再進入粉碎機粉碎成顆粒狀制品,由抽出裝置卸出,干燥室內的二次蒸汽用冷凝器凝縮成水排出。這種除濕干燥機的特點是干燥時間短,約5-25min,能形成多孔狀制品,物料在干燥過程中能避免混入異物防止污染,可以直接干燥高濃度、高粘度的物料,簡化工序,節約熱耗。
常州健達干燥設備有限公司現擁有5萬多平方米生產基地,固定資產達1.5億元,加工設備180多臺,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格。
-燥物料從殼體上方正加入,在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下,物料軸歷來回走動,與殼體內壁接觸的外表不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,毀壞棒的毀壞,使物料外表水分更有利的排出,氣化的水分經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空真空干燥機機。 操作時,先開動攪拌器,加入-燥的物料,并將加料口封閉。并且通入蒸汽加熱,加熱蒸汽的壓力通常為0.2~0.4mpa(表壓)。