感應(yīng)淬火工藝中一次加熱法是什么
1)半軸一次淬火:有的資料曾對(duì)半軸感應(yīng)淬火相同產(chǎn)量的裝備占地面積進(jìn)行對(duì)比，用一次加熱法，設(shè)備占地面積為40m2，而用掃描淬火法為115m2.
2)齒輪一次淬火:一次加熱法對(duì)齒輪加熱工藝應(yīng)用上的另一改進(jìn)是采用了斜包形感應(yīng)圈替代整個(gè)包圍形感應(yīng)圈.
眾所周知，不同齒輪模數(shù)應(yīng)選擇不同電流頻率來(lái)加熱，如果電流頻率太高或太低，用整圈包圍齒輪的感應(yīng)圈加熱時(shí)，會(huì)出現(xiàn)齒頂溫度高于或低于齒槽的現(xiàn)象，當(dāng)采用斜包型感應(yīng)器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加熱時(shí)，由于齒面上的每一質(zhì)點(diǎn)，只在轉(zhuǎn)到感應(yīng)圈覆蓋區(qū)時(shí)才加熱。
因此，其實(shí)際加熱情況為加熱、停、加熱、停.每個(gè)質(zhì)點(diǎn)只在每一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到有效圈覆蓋區(qū)加熱一次，其余時(shí)間為勻溫時(shí)間，因此，有助于防止齒頂溫度過(guò)高或太低，此種斜包型感應(yīng)器在國(guó)內(nèi)某機(jī)床廠得到重視與應(yīng)用.
高頻淬火機(jī)廠家
在之前的介紹中，也給大家介紹過(guò)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容.今天再來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備使用注意事項(xiàng)都有哪些?高頻熱處理設(shè)備是利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流電-現(xiàn)象，對(duì)工件表面加熱進(jìn)行熱處理.由于其生產(chǎn)，能耗低以及容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、污染較少也較安全等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日趨廣泛、
當(dāng)然，高頻淬火機(jī)廠家提醒大家，鉚釘高頻淬火機(jī)保養(yǎng)，為防止大工件工頻感應(yīng)加熱時(shí)炸裂-，操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守工頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程.應(yīng)先對(duì)大工件逐件進(jìn)行超聲波探傷，凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn)、-偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用工頻設(shè)備加熱.工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污，以防止打弧.生產(chǎn)操作中，必須負(fù)責(zé)人，操作者必須熟悉和遵守工頻設(shè)備操作規(guī)程.
冷卻水系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題有哪些呢?
粉塵和油膩:感應(yīng)加熱設(shè)備所處的環(huán)境有可能彌漫著粉塵、油煙、水蒸氣等細(xì)小顆粒，然后鑒于設(shè)備主機(jī)內(nèi)安裝有排風(fēng)扇，其工作時(shí)電源內(nèi)部造成的負(fù)壓會(huì)將這些細(xì)小顆粒從縫隙中吸入.然后它們附著在電氣元件、印制板，以及安裝導(dǎo)線表面上，一方面使元件或部件散熱性差，另一方面器件的絕緣性會(huì)受到破壞，遇到高壓就會(huì)打火或拉弧，-者甚至?xí)鹑紵?
由以上高頻淬火機(jī)廠家介紹可知，感應(yīng)加熱設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題，主要包括三個(gè)方面水壓不穩(wěn)、無(wú)應(yīng)急供水系統(tǒng)、粉塵和油膩等.以上便是高頻淬火機(jī)廠家今天為大家介紹的所有內(nèi)容了，希望能對(duì)大家提供幫助!
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