厚片吸塑的工藝流程厚板吸塑也叫厚片吸塑，就是所謂的吸塑厚度超過2mm的板材，該工藝無法在全自動機器上吸塑成型，大型厚片吸塑廠家，必須采用厚板材的半自動吸塑成型機加工生產的技術。厚片吸塑生產的大致流程如下：一般，我們的厚片吸塑的生產工藝是從模具的制作和加工開始的。首先，安慶厚片吸塑，根據客戶的要求和樣品規格制作好吸塑模具。一般的條件下，我們會選用石膏模打樣，待客戶確定樣品和工藝后，后面我們可以選用木模、銅�；蜾X模作模具。以石膏模具為例，將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1-2毫米的鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。如果是包裝盒之類產品還需要在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。等到大型吸塑模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上；然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸；將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。大型吸塑的時候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開動吸氣開關使得真空室內空氣被吸抽干凈；待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
pvc板又可分為：pvc硬板、pvc軟板和pvc板 1、pvc硬板，厚度:1-25mm 大寬度：1.5m 該產品有-的耐腐蝕性，強度高，硬度大，易加工和焊接等特點，廣泛用于做酸堿池子，萃取容器，等化工，水處理，設備等． 透明pvc硬板pvc透明軟板:厚度:1-20mm 大寬度：1.3m 該產品-，衛生，耐侯性好，高強度，透明性好，物理-于有機玻璃．廣泛用于設備護板，飲用水槽，液位顯示容器等． 2、pvc軟板:厚度:1-10mm 大寬度：1.3m 該產品柔軟耐磨，耐酸，ps厚片吸塑，堿，厚片吸塑托盤，耐腐蝕，抗撕裂性好，-的可焊性.廣泛用于化工，電鍍，電解池的襯里，絕緣墊層等�！ �3、pvc板材，厚度:1-20mm， 比重:1.42-1.56 顏色：淺灰，白色等 特點:表面光亮度高，-，適于出口要求。 eva乙烯—共聚物軟板，該產品硬度低、彈性好、耐摩擦抗低溫性能好，安全-，廣泛應用于密封、減震、防護等領域。腳墊、車墊、防滑墊、密封墊等產品使用。
厚片吸塑具有哪些性能特點？厚片吸塑托盤廣泛應用汽配周轉(九腳托盤+隔板+蓋板組成)、鑄造件周轉、五金配件周轉、物流周轉等行業�！ �1、具有工程經濟性在包裝制造業中，除非您使用紙板作為包裝材料，否則沒有其他加工方法可以與厚膜加工技術競爭。厚片吸塑加工的主要優點是其工程經濟性�！ �2、選擇多種材料的部分可以平板泡罩加工生產的是或手表電池的包裝材料。模塑材料的厚度可以為0.05至15mm，對于泡沫材料，厚度可以達到60mm。 3、轉角材料回收在厚片吸塑加工期間切割板材，這將產生廢料。將這些碎屑粉碎并與原始材料混合，再次形成紙張。
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