聚四氟乙烯俗稱塑料王。它具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤(rùn)滑不粘性、電絕緣性和-的抗老化耐力。聚四氟乙烯涂料是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種的特點(diǎn)，模具抗粘處理噴涂加工，幾乎不溶于所有的溶劑。同時(shí)，聚四氟乙烯涂料具有耐高溫的特點(diǎn)，寧波模具抗粘處理噴涂，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤(rùn)滑作用之余，亦成為了易潔鑊和水管內(nèi)層的理想涂料。
特氟龍膠帶經(jīng)過高溫烘烤之后會(huì)出現(xiàn)殘膠、溢膠等現(xiàn)象，通過手感或者近距離觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)有微小的殘留物，這種微小殘留物對(duì)生產(chǎn)有著很大的影響。出現(xiàn)這種現(xiàn)象可能是膠帶的耐高溫性數(shù)據(jù)不符合生產(chǎn)要求，導(dǎo)電特氟龍噴涂，通常要求的耐高溫要求在210-260度，因此生產(chǎn)之前應(yīng)先確認(rèn)是否符合生產(chǎn)要求。 如果生產(chǎn)線的溫度過高，不在工藝要求范圍之內(nèi)，也會(huì)出現(xiàn)殘膠，特氟龍噴涂，應(yīng)檢查溫度感應(yīng)器是否正常；特氟龍高溫膠帶產(chǎn)品本身出現(xiàn)問題，在涂布生產(chǎn)過程中如果不嚴(yán)格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加溫固化，固化時(shí)間不夠或者涂布線速度過快，會(huì)導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合；當(dāng)特氟龍膠帶通過涂布機(jī)的涂布膠輥涂布后，半成品一般都需要靜置2-3天時(shí)間之后才能復(fù)卷分切使用，這樣做主要是為了讓膠水和基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化，如果沒有完全固化就進(jìn)行復(fù)卷分切，就會(huì)出現(xiàn)殘膠。
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