脫水篩在操作的過程中有一些注意事項的需要引起大家注意：
1.在工作前應檢查振動脫水篩的緊固件、連接件、振動輪、拉簧等有否松動及裂紋，電氣保護線應完好。對粉料的除塵裝置，通風裝置在靜態檢查合格后，小型脫水篩型號，再進行試運轉。
2.在運行中，發現雜物需要掏篩時，需要將電源切斷后，再用工具去除。如果操作者需要進入內部掏篩，需要設人監護。
3.通風除塵裝置在粉料振動、顆粒分級和排渣的過程中，需要保持完好。若出現泄漏應及時修理，不得帶病運行。泥漿脫水振動篩應防止泥漿飛濺或跑漿，影響作業環境，應及時修補好。少量的泥漿及粉料泄漏到工作通道應---去除。
振動脫水篩采用了雙電機自同步技術，脫水篩型號，通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動，從而完善物料的脫水分級。
泥漿振動脫水篩應符合工藝系統的順序。 除特殊要求外，嚴禁在泥漿振動脫水篩停止物料后繼續向篩網供料;振動篩移交時，值班篩的技術狀態和發現的故障應記錄在工作記錄中。 振動過濾器記錄應指示組件的損壞類型以及振動和換油的日期。 即 超聲波振動篩的啟動應遵循工藝系統的順序; 振動篩停止后，用手觸摸附近的軸承蓋，檢查軸承溫升情況等！
脫水篩篩分不佳
原因：操作不當；網孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚；給料不均等。將篩網兩邊拉緊；機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉，以提高篩分。
脫水篩旋轉變慢，新型脫水篩型號，軸承---
原因及處理方法：平時的保養沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，大型脫水篩型號，則是油脂的問題或加得太滿，劣質油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的相當重要。
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