吸塑托盤生活中一種非常常見的包裝形式，因其的產品特性以及產品實用性受到了廣大消費者的追棒，然而它們的種類也是何其多，所應用的方面也-廣，在電子、、五金、食品、均有涉及，其包裝形式更是別具一格，顏色各異，常用的吸塑片材有pvc/pet/pp/ps/petg，。
常規的透明片材有：pvc/pet/以及petg，其中pvc/pet廣泛應用于五金、電子吸塑托盤包裝，然pet級petg常用于吸塑托盤。
常規的黑材有：ps/pp，常用于電子防靜電吸塑托盤，能夠-的保護產品，防止靜電對產品的功能造成損害，因其防靜電的時間以及功能不同，故而防靜電分為三個等級，導電吸塑托盤，半導電吸塑托盤，防靜電吸塑托盤。其片材也可以根據客戶的要求定制不同的顏材，只不過成本要比常規的普通片材稍顯貴點，但是卻能增強產品的美觀，是產品五彩繽紛，絢麗多彩。
防靜電、導電托盤
pvc吸塑托盤，常規顏色為透明，常用于電子，抗靜電吸塑包裝訂做，五金，玩具包裝，日用品包裝領域，是常見的吸塑片材之一。
pet吸塑托盤，蕪湖抗靜電吸塑包裝，常規顏色為透明，常用于食品包裝，蔬菜，水果等包裝，也是生活中常見的吸塑包裝，其實用性非常強，受到-客戶的一致認同。
ps吸塑托盤常見于電子防靜電吸塑托盤常規的顏色是黑色，普通的吸塑片材加上防靜電液，就能保護產品的電子性能，從而的保存了產品的實用性。
pp吸塑托盤，常用于食品吸塑托盤，也可以做成防靜電吸塑托盤，常規的顏色是，白色，黑色，因其健康的性，受到了食品界的大力-。
一個和產品外形輪廓相同、尺寸稍大的吸塑殼就是塑料片熱變形—；
一個過了吸塑油的印紙吸塑油就是在加熱情況下可以將塑料泡殼與紙卡熱壓到一起的媒介；
一個與可以放置塑料泡殼的模具；
將產品放在塑料泡殼里面，上面放上紙卡，定制抗靜電吸塑包裝，在一臺裝有模具的吸塑包裝機上加熱成型！具體的含義就是通過吸塑泡殼與紙卡將產品塑封起來的一種包裝工藝。
吸塑是一種塑料加工工藝，是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。而吸塑紙包裝是用紙塑復合產品來代替塑料片進行吸塑包裝。
吸塑產品的主要生產工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。
1.起模
當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數量和位置制成生產用的模即為起模。常規的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產使用，其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性增強，成本不高，為生產常用的模，一般制作周期為100小時，少為3天時間，使用壽命約10萬個。
2.拉片
吸塑機將原材料卷材經吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據實際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對溫度的調節要求也不一樣，需要開機人員有相當的經驗。拉片的調機測試一般為3張。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長，可根據排模長度來定。
3.沖床
拉片出來的一般為多個產品(按照模具排的數量)，需要用刀模在沖床上沖成單個產品，這種工序叫沖床。
4.折邊
對于一些需將吸塑產品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產品來講，需加此工序。此工序由折邊機完成。
5.沖孔
如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時添加此工序。
6.包裝
吸塑產品包裝一定要注意，抗靜電吸塑包裝廠家，根據客戶要求的嚴格程度、產品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求，可采用裝箱、裝膠袋的方式。對于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產品，常在生產時戴手套。
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