鋁合金硬化處理硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。鋁合金的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理主要用于工程或目的,它既適用于變形鋁合金,更多可能用于壓鑄造合金零件部件。硬質(zhì)氧化零件尺寸的余量因硬質(zhì)氧化膜的厚度較高,所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,應(yīng)事先留有一定的加工余量,及裝夾部位。如果這個(gè)工藝作用在純鋁上,能夠獲得更高顯微硬度氧化膜,而在鋁合金上同樣也能獲得高的顯微硬度氧化膜。與其他普通氧化相比,硬質(zhì)氧化鋁,硬質(zhì)氧化的附著力強(qiáng)。
所制得的陽(yáng)極氧化膜大厚度可達(dá)250微米左右,在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜,而在鋁合金上則可獲得400~600kg/mm2的顯微硬度氧化膜。硬質(zhì)氧化其實(shí)就是一種對(duì)金屬表面進(jìn)行氧化處理的工藝,也被稱為厚膜陽(yáng)極氧化法。鋁合金在經(jīng)-質(zhì)氧化工藝之后,硬質(zhì)氧化,可以在其表面形成氧化膜。硬質(zhì)氧化其實(shí)就是一種對(duì)金屬表面進(jìn)行氧化處理的工藝,也被稱為厚膜陽(yáng)極氧化法。鋁合金在經(jīng)-質(zhì)氧化工藝之后,可以在其表面形成氧化膜。
硬質(zhì)氧化零件尺寸的余量因硬質(zhì)氧化膜的厚度較高,所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,應(yīng)事先留有一定的加工余量,及裝夾部位。陽(yáng)極氧化作為一種新型的陽(yáng)極氧化技術(shù),鋁硬質(zhì)氧化,分別在-、草酸和磷酸三鈉電解液中添加如fe3o4、cro2、tio2等磁性粉體,硬質(zhì)氧化加工,al2o3、sic、sin等超硬粉體和石墨等導(dǎo)電性粉體(微米級(jí)),使其懸浮于電解液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化。表面光潔度,經(jīng)此處理后可以顯得比原來(lái)平整一些,而對(duì)于原始光潔度較高的零件來(lái)說(shuō),往往經(jīng)過(guò)此種處理后,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后,零件表面的光潔度是有所改變的,對(duì)于較粗糙的表面來(lái)說(shuō),顯示的表面光潔光亮度反而有所降低,降低的幅度在1~2級(jí)左右。