不同工件材質因其物理特性和化學特性不同，金屬表面處理磷化，采取的表面加工工藝也不同。例如，淬硬鋼零件的精加工要用磨削的方法；有色金屬零件的精加工應采用精細車或精細鏜等加工方法而不應采用磨削。磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕。我國的磷化技術起步較晚，但經過多年的發展與不懈努力，在磷化技術的配方、工作機理等方面亦取得了較大進展，但技術含量較高、難度較大的表面處理技術仍然采用國際產品。
我國的磷化技術起步較晚，但經過多年的發展與不懈努力，在磷化技術的配方、工作機理等方面亦取得了較大進展，但技術含量較高、難度較大的表面處理技術仍然采用國際產品。磷化即金屬鐵、鋅、鋁及其合金在酸性磷酸鹽溶液中進行化學反應，形成非金屬或非導體轉化膜的一個過程，磷化層應用z廣泛的是作為涂裝底層以及和各種涂料的配合使用，蕪湖磷化處理，以延長涂層的使用壽命。隨著金屬表面上磷酸鹽的沉淀，磷化反應也隨之減慢，當整個表面被磷化膜全部覆蓋后，磷化過程結束。磷渣的主要成分fepo4，磷化膜的主要成分是me3(po4)2、h2o，也有少量的氧化鐵和fepo4。
又如為--和穩定，-較高的成品率，在大批大量生產中采用珩磨和超精加工工藝加工較精密零件。有規劃，磷化處理公司，合理的工藝方案能提高金屬表面加工精度，有利于提高產品的市場競爭力。如果-中含有時，應加入 0.1～0.2 g/l-鈉將去除。磷酸酸洗一般使用濃度為10%～40%，金屬表面磷化處理，處理溫度可從常溫到80 ℃，不會產生cl-、so42-腐蝕性殘留物，但成本較高，酸洗速度較慢。也可采用---混合酸、磷酸-檸檬酸混合酸。企業自身的加工環境也是影響工件表面精度的主要因素，在條件允許的情況下應充分利用現有設備和工藝手段不斷引進新技術，對老設備進行技術改造，挖掘企業潛力提高工藝水平。
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