硬質陽極氧化是一種常用而又有效的鋁及鋁合金表面處理方法。它是用電化學的方法在鋁表面形成一層較厚的al3o4層,以提高鋁的表面硬度及耐磨性。為了進一步提高涂層的性能,可在涂層中引入第二相粒子。硬質氧化其實就是一種對金屬表面進行氧化處理的工藝,也被稱為厚膜陽極氧化法。鋁合金在經-質氧化工藝之后,可以在其表面形成氧化膜。鋁合金硬質氧化膜具有強度高、耐磨性好及優(yōu)良的抗蝕性。筆者經多年研究,根據合金成分不同采用特殊工藝,可制-色、黃綠色、銀灰色、茶色等不同顏色氧化膜。
夾具對不同形狀的零件,以及零件氧化后的具體要求來設計和制造夾具。因硬質陽極氧化的零件在氧化過程中,要承受-的電壓和較高的電流,一定要使夾具和零件能保持極-的接觸,否則將因接觸-而造成擊穿或零件接觸部位的毛病。一般來說,如果溫度下降,那么鋁和鋁合金的陽極氧化膜耐磨性能就,這是由于電解液對于膜的溶解速度下降所造成的,為了獲得較高硬度的氧化膜。我們要掌握溫度在±2℃范圍內進行硬質陽極氧化處理為好。 溫度對膜層的影響電解液溫度對氧化膜的耐磨性影響-。只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,鋁硬質氧化,當溶解速度與生成速度相等時,硬質氧化鋁,氧化膜不再增厚。當氧化速度過分大于溶解速度時,鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。
鋁合金硬化處理硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理。鋁合金的硬質陽極氧化處理主要用于工程或目的,鋁件硬質氧化,它既適用于變形鋁合金,合肥硬質氧化,更多可能用于壓鑄造合金零件部件。只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當溶解速度與生成速度相等時,氧化膜不再增厚。當氧化速度過分大于溶解速度時,鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。硬質陽極氧化是一種常用而又有效的鋁及鋁合金表面處理方法。它是用電化學的方法在鋁表面形成一層較厚的al3o4層,以提高鋁的表面硬度及耐磨性。為了進一步提高涂層的性能,可在涂層中引入第二相粒子。