1.工作原理
圖2-1所示的開式雙柱可傾式壓力機的運動原理如圖2-8所示，其工作原理如下：
電動機1的能量和運動通過帶傳動傳給中間傳動軸4，再由齒輪傳動傳給曲軸9，連桿11
上端套在曲軸上，下端與滑塊12鉸接，因此，曲軸的旋轉運動通過連桿轉變為滑塊的往復
直線運動。將上模13裝在滑塊上，下模14裝在工作臺墊板15上，壓力機便能對置于上、
下模間的材料做功，將其制成工件，實現壓力加工。由于工藝操作的需要，滑塊有時運動，航空鋁制餐盒模具，
有時停止，因此裝有離合器7和制動器10。壓力機在整個工作周期內進行工藝操作的時
間很短，即有負荷的工作時間很短，大部分時間為無負荷的空程運動，沖壓鋁制餐盒模具，為了使電動機的負
荷較均勻，有效地利用能量，壓力機上裝有飛輪，在圖2-8中，大帶輪3和大齒輪6均起
飛輪的作用。
1曲軸驅動的曲柄滑塊機構：圖2-20所示為曲軸驅動的曲柄滑塊機構的結構圖。
它主要由曲軸9、連桿連桿體7和調節螺桿6和滑塊2組成。曲軸旋轉時，連桿作擺動
和上、下運動，使滑塊在導軌中作上下往復直線運動。
曲軸式結構可以設計成較大的曲柄半徑，但曲柄半徑一般是一定的，故行程不可調。
作為壓力機的主要零件之一，曲軸的工作條件比較復雜，它在工作中，既承受彎矩，又承受
扭矩，而且所受的力是不斷變化的，所以加工技術要求較高。由于大型曲軸的鍛造困難，
因此，曲軸式的曲柄滑塊機構在大型壓力機上的應用受到-。
定的輪廓曲線，定制鋁制餐盒模具，一般滑塊在上止點時制動帶張得緊。當滑塊下行時，制動帶不完全松
開，保持一定的張緊力，防止連桿滑塊的“-”運動。當滑塊上行時，鋁制餐盒模具，制動帶完全松開，減
少能量的損耗。這種制動器也與剛性離合器配合使用。
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t型吊頂龍骨尺寸： 可定制
是否支持定制加工： 是
是否支持加印logo： 是，可根據客戶要求定制
工作原理： 通過連續冷軋成型，生產復雜斷面型材成品例如有：t型龍骨機、輕鋼龍骨、烤漆龍骨、卡式龍骨、吊頂-、鋼材卷閘門片、各種建筑型材、貨架、鋼構、樓承板、鋼襯門框型材、高速護攔等
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