減少電氣接觸點的電阻，制備金相磨片，提高照明燈具的反光性能，提高各種量具的精度，不銹鋼電解拋光，美化金屬日用品和工藝品等，適用于鋼鐵、鋁、銅、鎳及各種合金的拋光。電拋光亦稱電解拋光、電化學拋光或陽極拋光。借電解作用將金屬制件進行陽極處理，以提高其表面光潔度的一種方法。20世紀30年代產生的一種金屬表面精加工的新方法，合肥電解拋光，也是金屬制件鍍前預處理及鍍后精加工的一種工藝。不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。
以金屬工件為陽極，電解拋光加工廠家，在適宜的電解液中進行電解，有選擇地除去其粗糙面，提高表面光潔程度的技術，又稱電解拋光。電拋光可增加不銹鋼的耐腐蝕性。在不銹鋼、鋁及其合金、有色金屬以及黑色金屬的精加工工業生產中，電拋光已成為不可缺少的表面加工法之一。例如金屬制品和鍍層表面的精修裝飾加工。電拋光時將制件作陽極，鉛板作陰極，共置于電解液中，通直流電，在特定工藝條件下制件表面的毛刺和凸起部分電流密度較大，相應的溶解速度也大。
這個過程被的表面必須是不含鐵。任何鐵，鑄鐵，電解拋光表面處理，低碳鋼，中碳鋼或低合金鋼的表面上的不銹鋼顆粒的存在都將促進其表面的“自由”鐵和不銹鋼的點蝕。這是非常-的問題，所以鈍化只用于處理不銹鋼和不銹鐵。不銹鋼鈍化主要的目的就是防止不銹鋼表面氧化和被腐蝕。在真空中的熱處理或一個-的受控氣氛，例如光亮退火，消除了需要進行酸洗，通常會使得不銹鋼得到一個-的光潔面。電拋光時選擇佳的工藝條件也非常重要，如控制適當的電流密度、適宜的溫度范圍、合理的拋光時間以及采用往復式或上下式移動陽極以攪拌電解液等。
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