金屬板材沖孔機
jh21系列采用鋼板焊接機身，剛性好，精度穩(wěn)定；曲軸縱放，結構緊湊，外形美觀；采用干式組合式-摩擦離合器、b 型采用進口品牌干式摩擦離合器、制動器、接合平穩(wěn)，動作靈敏，噪音低。齒輪副浸油潤滑；滑塊采用矩形六面加長導軌，導向面青銅鑲板，導向精度高，滑塊內(nèi)設置有進口液壓超負荷保險裝置(進口氣動泵，進口高壓油封)。超載后自動復位，窗簾導軌機，動作靈敏-。jh21-63以上電動調(diào)節(jié)裝模高度，滑塊裝設了上提式平衡缸，氣路采用安全雙聯(lián)閥控制，電氣采用plc集中控制，導軌機，安全性高，符合沖床安全標準。(可配置氣墊裝置，自動送料軸裝置，光電保護裝置，可搭配各種自動化設備)
五金沖壓模具正常下模
1.先把沖床打到“寸動”，關掉計數(shù)器。
2.用寸動開關把沖床打到至下點(180°)，卷簾門導軌機，剪斷料帶；嚴禁精密沖壓模具不在下死點時將料帶剪斷，商鋪門導軌機，易導致料帶變形和模具零件損傷。
3.松掉精密沖壓模具上下模螺絲。
4.把沖床打到上死點，同時把模具拉到模具車中心位置，拉模時需兩人同時完成，不可一人拉模具以-安全。
5.精密沖壓模具車必須拉離沖床一段距離后方可降低模具車高度。防止模具車卡在沖床平臺，造成模具滑落。模具車拉離沖床隔音箱后才可轉(zhuǎn)彎，防止掛落模具。
6.鎖模螺絲。剪刀，料鉤，手電筒等在精密沖壓模具下模時嚴禁放置于沖床操作面平臺。
精密彈片加工模具發(fā)生卡料的原因：
a、精密彈片沖壓加工送料機送距、壓料、放松調(diào)整不當
b、生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異
c、送料機故障
d、材料弧形，寬度超差，毛邊較大
e、模具沖壓異常，鐮刀彎引發(fā)
f、導料孔徑不足，上模拉料
g、折彎或撕切位上下脫料不順
h、導料板之脫料功能設置不當，料帶上帶
i、 精密彈片沖壓加工材料薄，送進中翹曲
j、精密彈片沖壓加工模具架設不當，與送料機垂直度偏差較大。
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