噴涂加工過程中形成顆粒的原因分析：基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理-；前處理槽液殘渣粘附在型材表面，水洗不凈-，涂裝前鉻化料放置時間較長，表面吸附著粉塵；新燒掛具使用不當，導致鉻化料表面落灰，粉末、回收粉中可能含雜質，噴涂現場和固化爐不潔凈有懸浮物。
要在噴涂加工過程中減少顆粒的形成，做好以下幾項控制措施會--這一缺陷：上排前打磨好坯料表面或噴砂處理，-前處理-，定期倒槽，清理殘渣，延長純水洗時間；鉻化料上排后仔細，新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用，回收粉宜過篩后使用，車間實行6s管理，保存噴涂現場整潔，定期清理固化爐。
東莞鋅合金噴漆加工造成粗糙表面的原因有：
1、 噴漆區域的環境溫度過高或夏季氣溫高于30℃，溶劑及稀釋劑揮發速度極快，霧化了涂料到達鋼材表面時，已經粒子化無法流平。
2、 無氣噴涂機噴漆壓力過高，漆料的霧化過劇，溶劑的揮發速度加劇。
3、 無論手工噴、自動噴，噴漆時噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴。
4、 自動噴漆室內噴漆環境及工作條件未作合理調節，使噴漆室內漆霧飛揚，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙，應采取相應措施為。
金屬表面噴漆前，需要做除銹處理。 除銹方法一般分為機械噴砂和手工打磨兩種。 但在很多情況下，東莞鋅合金噴漆加工，由于各種條件，無法進行噴砂除銹，需要人工打磨才能獲得除銹效果和粗糙度效果。
手工打磨除銹時，一般有角磨機打磨和砂紙打磨兩種。 一般工程建設中很少使用砂紙打磨，所以將重點介紹角磨機打磨除銹的問題。
角磨機一般可配備鋼絲刷頭、百葉片或砂輪片進行打磨除銹。 為了達到-的除銹效果和粗糙度，建議使用砂輪片代替鋼絲刷和百葉片。
鋼絲刷：和百葉片的道理一樣，它很軟，氧化皮不能移動，但是鋼絲刷處理浮銹的效率更高，所以如果浮銹很多，可以 先用鋼絲刷進行預處理。
砂輪片：有底座加固，剛性大，可磨穿氧化皮。
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