鋁灰處理設備“脹肚”的危害主要有兩個方面，一是“脹肚”不但使鋁灰處理失去對礦石的磨碎作用，或磨碎能力降低，破壞了鋁灰處理的穩定工作，而且處理“脹肚”也將給后續作業(選別)造成給礦分數和細度的波動，影響了選別作業的正常進行。小修的周期一般定為一個月(特殊情況可-進行)。檢修項目主要包括下面幾點：
1)對油泵、濾油器、潤滑管路進行檢查、清洗和換油。
2)對鋁灰處理設備各部分的螺檢進行檢查、填補和擰緊。
3)對鋁灰處理設備的大、小傳動齒輪進行檢查，記錄磨損情況，對已磨損的小齒輪進行更換或修復。
4)檢查聯軸節并更換彈性膠墊或其他類型的零件。
5)檢查和修補進料管及出料管。
6)檢查和緊固給料器，更換聯合給料器勺頭。
7)檢查電機的軸瓦和油圈及電刷
通常來說，提高球磨機產量的直接途徑有三種：
1．磨機前加置細碎機；
2．改進粉磨系統，提高粉磨效率；
3．加置選粉機。
上述三種方法，任何一種都可以大幅度提高球磨機的產量。當然，如果工廠條件許可的話，上述3種方法配套使用，效果較為理想，鋁渣無害化處理設備廠家，這也是近年來-粉磨系統設計的大趨勢。三者的關系：磨前細碎是前提，磨后選粉是-，磨內改造是-。磨前細碎使得入磨物料粒度-降低，從而降低了粉磨系統的負荷；選粉效率的提高，較直接的效益就是成品細粉較大限度地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機負荷；而磨內改造，也就是粉磨系統的改進，是較-的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統效率較低，影響的不僅僅是球磨機的產量，鋁渣處理設備，更影響水泥的。
適當的提高鋁灰處理設備轉速可提高鋁灰處理設備生產率但不可因此而片面的追求高轉速鋁灰處理。因為轉速的提高，也會出現一些題。例如現在的鋁灰處理設備都是按低于理論臨界轉速設計和制造的，如果用臨界轉速或超臨界轉速運動時，一是會出現由于離心作用而使鋁灰處理設備失掉鋁灰處理作用；二是由于高轉速運轉會使機械振動和部件磨損加劇，設備使用壽命-降低。鋁灰處理設備轉數大小直接決定著筒體內鋁灰處理介質的運動狀態和鋁灰處理作業的效果。當轉數較低時，鋁灰處理設備內的球被提升的高度較小，鋁廠鋁渣處理設備，由球本身的重力作用從球荷頂部滑滾下來，鋁渣處理設備視頻，呈瀉落狀態，此時球的沖擊力很小，但鋁灰作用很強，礦石主要是被磨剝而粉碎，鋁灰處理效果部高。加入適當物料和1/3數量的鋼球( 裝球量參看鋁灰處理設備總圖)試運轉12-24小時。 加入至2/3數量的鋼球運轉24-48小時。
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