在電機(jī)的使用過(guò)程中,出現(xiàn)-發(fā)燙是一種非常常見(jiàn)的現(xiàn)象,造成這種現(xiàn)象的原因可能是多方面的,本文總結(jié)了一些常見(jiàn)的原因,希望能在您使用電機(jī)的過(guò)程中提供一些參考和幫助。
1、軸承工作不正常
軸承工作是否正?蓱{聽(tīng)覺(jué)及溫度經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷?捎檬只驕囟扔(jì)檢測(cè)軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi);也可用聽(tīng)棒(銅棒)接觸軸承盒,若聽(tīng)到?jīng)_擊聲,就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎,如果聽(tīng)到有咝咝聲,那就是表示軸承的潤(rùn)滑油不足,電機(jī)應(yīng)在運(yùn)行3,000小時(shí)~5,000小時(shí)左右換一次潤(rùn)滑脂。
2、電源電壓偏高,勵(lì)磁電流增大
過(guò)高電壓會(huì)危及電機(jī)絕緣,使其有被擊穿的危險(xiǎn)。電源電壓過(guò)低時(shí),電磁轉(zhuǎn)矩就會(huì)降低,如果負(fù)載轉(zhuǎn)距沒(méi)有減小,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過(guò)低,這時(shí)轉(zhuǎn)差率增-造成電機(jī)過(guò)載而-,長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載會(huì)影響電機(jī)的壽命。當(dāng)三相電壓不對(duì)稱(chēng)時(shí),即一相電壓偏高或偏低時(shí),會(huì)導(dǎo)致某相電流過(guò)大,電機(jī)-,同時(shí)轉(zhuǎn)距減小會(huì)發(fā)出“嗡嗡”聲,時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)損壞繞組。
7、其它非機(jī)械電氣故障原因
其它非機(jī)械電氣故障原因造成的電機(jī)溫度升高,-時(shí)也可能導(dǎo)-機(jī)故障。如環(huán)境溫度高,電機(jī)缺少風(fēng)扇、風(fēng)扇不完整或缺少風(fēng)扇罩。這種情況下必須強(qiáng)制冷卻-通風(fēng)或更換風(fēng)葉等,否則無(wú)法-電機(jī)的正常運(yùn)行。
為了能采用正確的方法進(jìn)行電機(jī)故障處理,就必須熟悉電機(jī)常見(jiàn)故障的特點(diǎn)及原因,抓住關(guān)鍵因素,定期檢查和維護(hù),這樣才能少走彎路,節(jié)省時(shí)間,盡快地排除故障,使電機(jī)處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。從而-車(chē)間正常生產(chǎn)。
皮帶輪或聯(lián)軸器的拆卸方法及步驟如下:
1、先將皮帶輪或聯(lián)軸器上的固定螺釘擰松或敲下銷(xiāo)子,并在皮帶輪或聯(lián)軸器的內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸的接觸縫內(nèi)加入-,予以滲透潤(rùn)滑。之后用抓手拉軸器又稱(chēng)拉模慢慢地把皮帶輪或聯(lián)軸器拉出來(lái),如圖中a所示。使用拉軸器時(shí)要頂正,螺桿中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸的中心線,并注意皮帶輪或聯(lián)軸器的受力情況,不要將輪絕緣拉破或損壞拉軸器。
2、若皮帶輪或聯(lián)軸器裝得很緊或銹住,不易拆下,可用濕布包住轉(zhuǎn)軸,用噴燈將皮帶輪或聯(lián)軸器迅速均勻加熱,使其受熱膨脹,趁勢(shì)將其拉出拆下。
3、亦可用端部成楔形的方鐵斜方向頂住皮帶輪或聯(lián)軸器的內(nèi)圈,如圖中b所示,用小鐵錘敲打方鐵的另一端,將皮帶輪或聯(lián)軸器拆下。
如不需要清洗電機(jī)的軸承或軸套時(shí),就不必拆卸聯(lián)軸器。