在電機(jī)的使用過(guò)程中，出現(xiàn)-發(fā)燙是一種非常常見(jiàn)的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因可能是多方面的，本文總結(jié)了一些常見(jiàn)的原因，希望能在您使用電機(jī)的過(guò)程中提供一些參考和幫助。
1、軸承工作不正常
軸承工作是否正�？蓱{聽(tīng)覺(jué)及溫度經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷�？捎檬只驕囟扔�(jì)檢測(cè)軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi);也可用聽(tīng)棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽(tīng)到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽(tīng)到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤(rùn)滑油不足，電機(jī)應(yīng)在運(yùn)行3,000小時(shí)～5,000小時(shí)左右換一次潤(rùn)滑脂。
2、電源電壓偏高，勵(lì)磁電流增大
過(guò)高電壓會(huì)危及電機(jī)絕緣，使其有被擊穿的危險(xiǎn)。電源電壓過(guò)低時(shí)，電磁轉(zhuǎn)矩就會(huì)降低，如果負(fù)載轉(zhuǎn)距沒(méi)有減小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過(guò)低，這時(shí)轉(zhuǎn)差率增-造成電機(jī)過(guò)載而-，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載會(huì)影響電機(jī)的壽命。當(dāng)三相電壓不對(duì)稱(chēng)時(shí)，即一相電壓偏高或偏低時(shí)，會(huì)導(dǎo)致某相電流過(guò)大，電機(jī)-，同時(shí)轉(zhuǎn)距減小會(huì)發(fā)出“嗡嗡”聲，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)損壞繞組。
7、其它非機(jī)械電氣故障原因
其它非機(jī)械電氣故障原因造成的電機(jī)溫度升高，-時(shí)也可能導(dǎo)-機(jī)故障。如環(huán)境溫度高，電機(jī)缺少風(fēng)扇、風(fēng)扇不完整或缺少風(fēng)扇罩。這種情況下必須強(qiáng)制冷卻-通風(fēng)或更換風(fēng)葉等，否則無(wú)法-電機(jī)的正常運(yùn)行。
為了能采用正確的方法進(jìn)行電機(jī)故障處理，就必須熟悉電機(jī)常見(jiàn)故障的特點(diǎn)及原因，抓住關(guān)鍵因素，定期檢查和維護(hù)，這樣才能少走彎路，節(jié)省時(shí)間，盡快地排除故障，使電機(jī)處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。從而-車(chē)間正常生產(chǎn)。
皮帶輪或聯(lián)軸器的拆卸方法及步驟如下：
1、先將皮帶輪或聯(lián)軸器上的固定螺釘擰松或敲下銷(xiāo)子，并在皮帶輪或聯(lián)軸器的內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸的接觸縫內(nèi)加入-，予以滲透潤(rùn)滑。之后用抓手拉軸器又稱(chēng)拉模慢慢地把皮帶輪或聯(lián)軸器拉出來(lái)，如圖中a所示。使用拉軸器時(shí)要頂正，螺桿中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸的中心線，并注意皮帶輪或聯(lián)軸器的受力情況，不要將輪絕緣拉破或損壞拉軸器。
2、若皮帶輪或聯(lián)軸器裝得很緊或銹住，不易拆下，可用濕布包住轉(zhuǎn)軸，用噴燈將皮帶輪或聯(lián)軸器迅速均勻加熱，使其受熱膨脹，趁勢(shì)將其拉出拆下。
3、亦可用端部成楔形的方鐵斜方向頂住皮帶輪或聯(lián)軸器的內(nèi)圈，如圖中b所示，用小鐵錘敲打方鐵的另一端，將皮帶輪或聯(lián)軸器拆下。
如不需要清洗電機(jī)的軸承或軸套時(shí)，就不必拆卸聯(lián)軸器。
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