無鐵芯感應加熱比功率小,通常采用無鐵芯高感應器加熱淬火的軋輥經爐中整體預熱,其預熱溫度應以追求達到硬化層-為目標決定,還應根據軋輥大小、感應器功率、是否內外冷卻及其淬火后是否進行冷處理為目標決定,預熱溫度通常***500~560℃為好。軋輥加熱溫度適當提高30-45℃和奧氏體化時間為8-15min來增加軋輥淬火的硬化層-。
無鐵芯高感應器對軋輥進行感應加熱淬火,因加熱-深,必 須采用大水量噴水淬火,-時還需借助中 心孔進行大水量的內外冷卻,以獲取高硬、超深、應力狀態軋輥。采用大噴孔、大水量、低水壓、多層次穩態的新型噴水器,并增添空氣絕熱膨脹制冷的冷卻裝置。
淬火機床的技能要求
首要,淬火機床要具有超卓的-功用,比方可以做到比較便利的對設備進行調試,機床導軌淬火一體機-,在進行一些雜亂工件淬火的進程中也可以滿意相關的需求,再就是需求可以滿意
盡量下降設備的出產本錢,抵達的利潤化。
1、首要要求淬火機床有-能滿意-的用電要求。
2、可以抵達盡量節約作業資料。
3、具有較高的出產功率。
所以說,淬火機床不僅僅需求有著比較優異的功用,還需具有優異的節能性,只需這樣,用戶在運用時才調做到快速出產并節約能源。關于用戶來說,效益就是一個
設備的功率,那么淬火機床的各項政策就不能低于同類的其他產品。
其次,咱們再來說一說詳細的淬火工藝,淬火機床是具有許多種不同方法和方法的,一臺合格的淬火機床需求可以抵達具有接連淬火、一起淬火、分段淬火等各個工藝的要求,假定一臺淬火機床只能在一種工藝方法下作業的話,是不能滿意作業需求的。
畢竟,咱們還需求考慮設備的要求,不能發生噪音,在進行作業的進程之中也要盡量操控粉塵等的排放。
要完成對機床導軌的淬火,除了有好的電源之外,還要有一整套的運動機構。
運動機構從運動特征-,主要有二類:一類是設備不動;床身運動。這一種由于床身一般比較龐大,笨重,致使運動機構較大,另外所占車間長度至少為床身長度的二倍。
另一類是床身不動,加熱設備運動,這樣設備所需車間長度大體為床身長度。運動所承載的重量不太大,運動機構比較輕巧。
我們采用第二種運動方案:
這樣一來,由于電源,淬火變壓器,水冷部分,淬火液噴淋部分是一整套的一個系統。因此需整體進行運動,這也是本設備的特征之處。
另外,在高度方向上,為適應不同的床身高度,感應器也需運動。為在寬度方向上適應不同的床身寬度,在橫向上也需運動。
本設備的主要特征是,電源柜,變壓器柜,連同感應器,水冷系統組成統一設計的成套系統。進行縱向沿床身長度方向運動,和橫向運動垂直于床身長度方向的運動。變壓器連同感應器,進行高度方向的運動。
這是一款新型的機床導軌淬火成套設備,包括了260kw超音頻加熱電源及機械運動工裝及感應器三大部分組合而成,主要針對機床導軌表面淬火而設計的成套設備,此設備由電源變壓器、感應器、水冷系統統一設計制造成一套系統,體積小巧,占地面積不大,可完成對導軌表面的自動化淬火過程,縱向行程可選擇4m、8m、12m等。更多詳情可-咨詢。
今天為大家的此款“機床導軌淬火設備-超音頻”采用的是對導軌表面淬火的方式,是一種感應加熱的新工藝。
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