透熱爐應用中的推料及外操作臺工作原理
透熱爐推料及外操作臺的工作原理推料氣缸的動作節拍由外操作臺上的時間繼電器sj控制，三個推料氣缸共用一個時間 繼電器，通過操作臺上的三位開關在三個不同的推料氣缸之間轉換。自動分檢 機構由光電開關、紅外溫度檢測儀、調節器sr3及plc組成。光電開關檢 測到出料后，將此信號發送給plc。plc檢測到出料信號后，發出指令使反推 氣缸動作，將出口處的工件反推回爐內。同時檢測是否有調節器的上下限報警信號，若有此信號則發出指令使不合格推料氣缸動作；若無此信號則發出指令使合格推料氣缸動作。此處的合格或不合格指令信號是檢測到出料信號后的后的一個發送信號，目的在于避免紅外溫度檢測儀及調節器在測溫初始階段 的不穩定性而造成的分檢氣缸的誤動作。時間的長短由plc上的模擬設定電位器0調節此電位器的設定范圍為0---20秒。工件溫度是否合格的鑒由調節器sr3完成，應將溫度合格范圍的上下限設定為調節器的上下限報警。舉例說明：若工件溫度在1100°c---1200°c這個范圍內-為正常，標準件中頻透熱爐報價，就應將調節器的上限報警設為1200°c，下限報警設為1100° c。在此溫度范圍內的工件由合格推料氣缸推入合格工件導軌，不在此溫度范圍內的工件由不合格推料氣缸推入不合格工件導軌，從而完成透熱爐推料出料的自動分檢。
中頻透熱爐智能總控制臺的作用
總控制臺它可以對中頻透熱爐和機械裝置進行集中控制，它置于現場，有利于對加熱工藝的全過程進行控制。
1、對中頻電源的控制：
外控臺操作面板上裝有直流電壓表、中頻電壓表、中頻頻率表等主要儀表及水壓、總故障報警指示燈。在外控臺上可實現對變頻器的啟動、調功、關閉的控制。可顯示中頻電源主要運行參數。同時對加熱過程中出現的過流、過壓、冷卻水欠壓等故障均可顯示。
2、對機械設備的控制：
在操作臺上可以實現對進料輸送輥道、加熱輸送輥道、快速拔料輥道的控制與運行速度的調整。對上料機械、卸料機械進行自動控制。
3、對紅外測溫的監控：
操作面板上安裝了紅外測溫顯示儀表。設有聲光報警指示器。
自控系統實現的功能：
5.l地溫度閉環控制，實時采集、記錄、存儲過程控制的數據并具有相應的分類檢索、查詢、打印功能。
5.2過程控制效果的實時檢測；在行；過程中，實時分析監控診斷
隨動狀態，對各類異常情況及顯示提示、并聲光報警。
透熱爐循環冷卻系統：
1、冬季停產期間設有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。
2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃；感應器出水水溫不超過55℃；
3、電容器并聯供水，并單獨設置進出水管。
4、冷卻循環水路連接-，標志明顯，能承受0.5mpa壓力無滲漏，換元件及部件時可關閉相應閥門以隔斷水路。
5、正常生產停電時上位水箱可自動投入運行，并能維持感應器內水冷循環0.5小時以上。上位水箱為兩套， 水箱容積3～4立方米。
6、感應器循環水與變頻器、電容器循環水分路控制。變頻器、電容器部分循環水為內循環水-水熱交換器，感應器、輥輪等循環水為外部循環冷卻塔直接供水。
7、感應器的每一支水路有與plc接口相連的電子溫控系統。
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