說明：o為主軸中心，拼接件鐵板打孔模具，a為偏心軸銷中心，m為偏心套外圓中心。
曲拐軸式曲柄滑塊機構(gòu)便于實現(xiàn)可調(diào)行程且結(jié)構(gòu)較簡單，但由于曲柄懸伸，受力情況
較差，因此主要在中、小型機械壓力機上應(yīng)用。
3偏心齒輪驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu)：圖2-23所示為偏心齒輪驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu)結(jié)
構(gòu)圖，其示意圖如圖2-19c所示，它主要由偏心齒輪9、芯棒10、調(diào)節(jié)螺桿7、連桿體8和
滑塊6組成。偏心齒輪的偏心頸相對于芯棒有一偏心距，相當(dāng)于曲柄半徑。芯棒兩端緊
固在機身上，連桿套在偏心頸上。偏心齒輪在芯棒上旋轉(zhuǎn)時，其偏心頸就相當(dāng)于曲柄在旋
轉(zhuǎn)，從而帶動連桿使滑塊上下運動。
二是高速精密成形機械的水平將不斷提高。以高速自動壓力機為代表的沖壓成形設(shè)
備的高速化水平將不斷提高，其應(yīng)用范圍也會逐漸擴大，有從中小型設(shè)備擴大到大中型設(shè)
備、由沖裁加工擴展到其它成形加工的趨勢。高速壓力機的精度也將提高，同時要求成形
機械有---的剛性，運動機構(gòu)有---的平衡性能，導(dǎo)向機構(gòu)有---的導(dǎo)向精度。
三是傳統(tǒng)成形技術(shù)和新的成形技術(shù)進一步結(jié)合。隨著激光加工技術(shù)和等離子加工技
術(shù)的發(fā)展和提高，它們將與傳統(tǒng)的沖壓成形技術(shù)進一步結(jié)合，充分發(fā)揮各自的特點和優(yōu)
勢，使生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益不斷提高，并通過計算機控制使自動化程度得到提高。
3.滑塊行程次數(shù) n
它是指滑塊每分鐘往復(fù)運動的次數(shù)。如果是連續(xù)作業(yè)，夾扣鐵板打孔模具，它就是每分鐘生產(chǎn)工件的個
數(shù)。所以，行程次數(shù)越大，生產(chǎn)率就越高。然而，鐵板打孔模具，當(dāng)采用手動連續(xù)作業(yè)時，由于受送料時間
的---，即送料在整個作業(yè)中所占時間的比例很大，即使行程數(shù)再多，生產(chǎn)率也不可能很
高，l型鐵板打孔模具，比如小件加工也不過60耀100次/min。所以行程次數(shù)超過一定數(shù)值后，必須配備
自動送料裝置，否則不可能實現(xiàn)高生產(chǎn)率。
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