精餾塔的基本控制方式是討論復雜和特殊控制方案乃至1優控制的基礎，同時也是目前實際應用中1常見的方案。精餾塔是一個多變量對象，因此如果將任意一個被調參數和任意一個調節參數組成調節回路，就可能有許多調節方案。而產品往往是精餾過程的主要目標，精餾塔報價，因此，在基本控制方案中，以產品指標來選取調節參數，一種是采用溫度作為間接指標，一種是采用產品成分等作為直接指標。
l按提餾段指標的控制方案
如果對釜底出料的成分要求高于塔頂出料，塔頂或精餾段板上溫度不能---地反映組分變化和實際操作回流比大于幾倍1小回流比時，可采用提餾段控制。提餾段溫度是衡量指標的間接指標，而以改變再沸器加熱量作為控制手段的方案，就是提餾段溫控。
該方案以提餾段塔板溫度為被控變量，加熱蒸汽量為---變量。除了這個主要控制系統外，還設有若干個輔助控制系統；進料量f為定值控制或用均值控制系統；對塔底采出量b和塔頂餾出物d，按物料平衡關系分別設有塔底與回流罐的液位控制器作均勻控制；為維持塔壓恒定，在塔頂設置壓力控制系統，控制手段是控制冷凝器的冷卻量；提餾段溫控時，回流量采用定值控制，且回流量應足夠大，以便當塔的處理量1大時，仍能保持塔頂產品的指標在規定的范圍內。
提餾段溫控由于采用了提餾段溫度作為間接指標。因此，它能夠較直接地反映提餾段產品情況。將提餾段恒定后，就能較好地---塔底產品的。
對于液相進料時，精餾塔生產廠家，進料量或進料成分的變化很快影響塔底的成分，而提餾段溫控比較及時，動態過程也比較快。提餾段溫控的一個特點是回流量足夠大，因而在保持塔底的前提下，仍能保持塔頂，因此即使塔頂產品要求比塔底嚴格時，仍可采用提餾段溫控。
酒精生產中醪垢形成、預防及清洗蒸餾塔(醪塔)結垢堵塞問題，尤其是醪塔堵塔問題，是蒸餾系統不能長周期運行的主要制約因素。一般的解決辦法是定期或不 定期進行物理法或化學法處理，雖然能收到 一定效果，但短時間又會產生同樣的問題。
本文試圖對醪垢的成因、預防和清除進行探討，希望對業界解決這一問題能有所幫助。
1、醪垢的定義
醪垢是沉積在設備、管道內表面上由不 溶性鹽、泥砂、纖維、淀粉、蛋白質、糊精、糖、 酵母菌體及其它糖酵解代謝副產物等所組成的多成分物質。一般附著在成熟醪預熱 器、塔底再沸器的管壁及蒸餾塔塔盤和塔件 上，常常造成進料溫度降低，塔底各板間溫差加大，塔頂真空度升高，---時會造成塔 底跑酒，終導致生產不能正常進行。
精餾過程中消耗的能量，主要是再沸器的加熱量和冷凝器的冷卻量消耗；此外，塔和附屬設備及管線也要散失部分能量。
在一定的純度要求下，增加塔內的上升蒸汽是有利于提高產品回收率的；同時也意味著再沸器的能量消耗要增大。且任何事物總是有一定限度的。在單位進料量的能耗增加到一定數值后，再繼續增加塔內的上升蒸汽，則產品回收率就增長不多了。應當---精餾塔的操作情況，必須從整個經濟效益來衡量。在精餾操作中，河南精餾塔，指標、產品回收率和能量消耗均是要控制的目標。其中是---條件，在指標一定的條件下應在控制過程中使產品的產量盡可能提高一些，同時能量消耗盡可能低一些。
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