用什么設(shè)備做調(diào)質(zhì)比較好?
一般多用爐調(diào)質(zhì)：淬火---時(shí)間做不到，動作太慢。要是批量大、產(chǎn)品尺寸滿足的話，連續(xù)爐可能會比較好，出爐到淬火之間的時(shí)間一定要控制好
---時(shí)間是指從后室到前室以至落入油槽這段時(shí)間太長吧？這個(gè)問題的確存在，銑床導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線廠商，尤其是對裝爐致密度較小的薄小零件不利。
雖然多用爐有轉(zhuǎn)移時(shí)間，但和井式爐相比要短得多，零件沒有氧化和脫碳，冷卻效果也好很多，零件一致性---！相當(dāng)穩(wěn)定，但受冷卻介質(zhì)的---。不過多用爐調(diào)質(zhì)成本也高。
如果大件，在多用爐效果好，有保護(hù)，不會氧化，脫碳!小件我覺得網(wǎng)帶是---選擇，比如40mm以下長度不超網(wǎng)帶的寬度
a.成本低(相對多用爐)
b.產(chǎn)量大
c.穩(wěn)定
d.工人勞動強(qiáng)度低
在多用爐做調(diào)質(zhì)淬火。加熱溫度與普通爐子是一樣的。優(yōu)點(diǎn)是保護(hù)汽氛加熱淬火過程中，工件在爐內(nèi)受保護(hù)汽體的保護(hù)。正常情況下產(chǎn)品不易氧化脫碳。爐氣碳勢設(shè)定在0.5就可以。碳勢太高爐內(nèi)容易積炭，也是浪費(fèi)。碳勢太低影響下一爐滲碳產(chǎn)品。
調(diào)質(zhì)處理的分類
調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。
調(diào)質(zhì)處理應(yīng)用
調(diào)質(zhì)常常應(yīng)用在中碳(低合金)結(jié)構(gòu)鋼，也用在低合金鑄鋼中。總之對力學(xué)要求高的結(jié)構(gòu)零部件都要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
金屬材料熱處理工藝之一。材料在淬火后高溫回火叫調(diào)質(zhì)處理。目的是使鋼件有---的韌性和足夠的強(qiáng)度，具有綜合的優(yōu)良機(jī)械性能。例如立軸、絲杠、齒輪等。一般是在零件加工后進(jìn)行，也可將粗坯調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行機(jī)械加工。
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