1.震動盤的組成：料斗、底盤、控制器、直線給料機、料倉和光電感應系統。
2.震動盤料斗的類型：圓柱形料斗、螺旋料斗、鋼絲料斗、圓錐形料斗和鋁合金托盤。
3.震動盤底盤類型：正拉底盤、側拉底盤、壓電底盤、精密底盤、科貝科底盤、方形底盤。
4.震動盤控制器的類型：普通控制器、分極控制器、調頻控制器、慢啟動控制器和數顯調頻控制器。
5.壓電-普通-線性饋線類型：100，120，130，140，180，200。
6.直線運動傳遞的振源。
7.振動平臺：一般振動平臺分為電磁振動平臺和電機振動平臺，主要做垂直振動或水平振動，電機振動平臺也可以實現異步三維振動。主要用于振動顆粒狀、粉狀物料或振動能自由落入裝配位置進行下一輪加工方向區分的小工件
振動盤有以下主要功能：
1.產品的主動排序
振動盤可以使產品的分揀有規律、穩定、安全，整個過程得心應手，簡單方便。該產品可以完成快速取料和加料功能，瓶蓋振動盤，有助于車間更快、更順暢地運行，因此振動盤意義重大。
2.產品選擇
精密振動盤在產品選擇上很有---。比如從規格中挑選螺絲，振動盤可以快速完成這些分類，主動分揀功能---。但是要求高的振動盤完成是困難的，可以考慮定制一套機器，配合主機的應用能力，大限度的發揮振動盤的功能。
3.主動上料
事實上，視覺振動盤，振動盤大的功能在于主動送料，它可以按照一定的規則將產品放置在建議的方向，并可以根據類型和順序快速排序。
精密振動盤的料斗下方有一個脈沖電磁鐵，可以使料斗在垂直方向振動。傾斜的彈簧機器片驅動料斗繞其垂直軸扭轉振動。
由于這種---的振動，德州振動盤，料斗中的產品沿著螺旋軌道快速上升。在上升過程中，選擇并排列一系列軌道，然后，
能夠到達裝配或加工機器的雪成為一致的訂單，并主動進入裝配或加工位置。然后達到用戶的需求，并且可以解決人力提升的問題。
效率，跟上年代的步伐不掉隊。
振動盤是生產中主要發揮送料作用的機械設備，因此我們需要將振動盤組裝一段時間或使用前，以保持振動盤的基本運行效率。
振動盤出現磨損后的處理方法：
1.鐵芯刮傷處的硅鋼片容易因摩擦過熱而退火，導致硅鋼片磁導率下降；另一方面，硅鋼片端面經常磨出毛刺，毛刺向兩邊掉落，導致硅鋼片之間短路，增加了精密振動盤芯的渦流，留下---。如果不及時處理，渦流會隨著鐵芯絕緣的老化而增大，導致減速電機的溫升增大，導致減速電機過熱還會燒毀。
2.如發現硅鋼片表面有毛刺，可用三角的刀片刮去，食品振動盤，鐵芯表面涂絕緣漆。如果硅鋼片的齒松動，可以在硅鋼片之間的縫隙中插入云母片，涂上絕緣漆。這不僅可以加強硅鋼片之間的絕緣，防止片與片之間短路，還可以增加鐵芯齒的強度。
另外，如果繞組絕緣短路或者繞組對地短路，會燒壞鐵芯表面，振動盤往往會不平整。如果出現這種情況，不僅會影響振動片的正常工作，還會導致硅鋼片之間短路，增加鐵芯的渦流。另外，精密振動盤上堆著沉積物，可以用刀片刮下來；如果振動盤不平，可以用細銼清理平整。經過上述處理后，在鐵芯表面涂絕緣漆即可。
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