1、壓力噴霧干燥機在干燥過程中速度很快，料液經過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，一下便可蒸發。
2、干燥過程中液滴的溫度不高，產品的較好。使用的溫度范圍很廣，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會---，在干燥初期，物料溫度不大于周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產品較好。例如，植脂末噴霧干燥機，不容易發生蛋白---化、---損失、氧化等欠缺。對熱敏性物料、生物和的，基本上能接近于真空下干燥的標準。
3、設備具有---的分散性、流動性和溶解性。由于干燥過程是在空氣中完成的，產品基本上能保持與液滴相近似的球狀，因此，具有---的分散性、流動性和溶解性。
4、生產過程簡化，壓力噴霧干燥機操作控制方便。通常用于處理濕含量40%—60%的溶液，物料即使濕含量達90%，也可不經濃縮，同樣能單次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產程序，簡化了生產工藝流程。產品的粒徑、松密度、水分，在相應范圍內，可用改變操作條件進行調整，控制管理都很方便。
5、避免發生公害，改良生產環境。由于噴霧干燥是在密封的干燥塔內進行的，這避免了干燥產品在車間里飛揚。對于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環系統的生產流程，將有毒氣、臭氣燒毀，避免---污染，改良生產環境。
6、適宜于連續化-生產。壓力噴霧干燥機達工業上-生產的需求，干燥產品經連續排料，在后處理上可結合冷卻器和風力輸送，組成連續生產作業線。
一、噴霧干燥機--產品特點
噴霧干燥機干燥速度快，料液經霧化后表面積---增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數秒，---適用于熱敏性物料的干燥。產品具有---的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，---。
噴霧干燥機生產過程簡化，硬質合金粉末噴霧干燥機，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
二、噴霧干燥機--性能介紹
1、部件：全部采用---軸承瑞典skf軸承，空載振動值s5um負載振動值s154m22、---運行：可達7，000小時以上。
3、總進料量：1-50，000kg/h。
4、電氣控制系統：分層次，分規模，各種控制方案滿足不同需求；---邏輯方式；動態工藝流程模擬制；fx-du/win-c軟件編程；plc控制；組態監控；人機界面觸摸屏操作控制。
5、類干燥機可增設：振打、氣掃、冷卻夾套等裝置，管路全部符合---要求。
ypg-2000型壓力噴霧干燥機控制要求--技術附件
1、ypg-2000型噴霧干燥機組，
加熱系統：導熱油加熱;
細粉捕集系統：旋風分離除塵+布袋除塵;
下料系統：旋風、布袋自然風風送冷卻集中收料+雙螺桿料倉混合：
冷壁系統：冷風夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁余熱回收;
介質循環系統：送引風機開式循環;
空氣過濾系統：初、中效空氣過濾器;
供料系統：螺桿泵可調式自動供料;
控制系統：本系統采用mcc中央集中電機控制+plc(可編程控制器+mcgs(嵌入式觸摸控制系統控制，進風溫度pid控制，出風溫度采用模糊控制，4-20ma信號輸出匹配進料量;超溫報警功能，設有聲光報，同時自動關閉加熱器和打開冷風閥，防止防塵布袋過熱燃燒。
2、安裝所需：水、電由買方負責接至現場，噴霧干燥機，插線板由賣方自帶，氣動振打裝置用壓縮空氣由買方負責并接至設備接口。
3、采用變頻器調節轉速;采用高轉速電機驅動，主軸經齒輪箱增速12500-13500r.pm，使得霧化盤線速度---成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用方形孔。
4、氣動敲，采用日本清新技術的帶聚四氟乙烯頭的新產品。
5、配置一套dsh-10雙螺桿混合機和10立方混料倉，物料經過處為sus304，含檢修平臺、樓梯、扶手、吊裝支架及電動葫蘆。
6、干燥塔要求采用5cm巖棉后再加上不銹鋼1.2mm進行保溫。
登錄后臺
