噴霧干燥機(jī)是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用使物料分散成細(xì)，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專門用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它有效地解決了中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問(wèn)題。
一、噴霧干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)：
1、為防止物料產(chǎn)生粘壁，設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，能有效產(chǎn)品的粘壁焦化，提高產(chǎn)品、收率。
2、特有成品風(fēng)送系統(tǒng)，將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。
3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求；
4、采用快開(kāi)沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；
5、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵+除塵器；
6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物料性質(zhì)作適應(yīng)性調(diào)整，使之更具實(shí)用性；
7、為防止物料產(chǎn)生粘壁，設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、；
8、整個(gè)干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作符合---規(guī)范要求；
9、用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物料特性可選擇定制a型、b型、c型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物料之間的佳適應(yīng)性。
常用的提取方法如煎煮法、回流法、浸漬法、滲漉法等在保留有效成分，去除無(wú)效成分方面，存在著有效成分損失大、周期長(zhǎng)、工序多、提取率不---缺點(diǎn)。近十多年來(lái)，在中藥提取方面出現(xiàn)了許多新技術(shù)、新方法，這些新技術(shù)和方法的應(yīng)用，使得---提取既符合傳統(tǒng)的-理論，納米材料噴霧干燥塔，又能達(dá)到提高有效成分的收率和純度的目的。
一、多級(jí)流化床噴霧造粒干燥機(jī)--設(shè)備特性
這是無(wú)塵的、自由流動(dòng)的、速溶性團(tuán)聚顆粒產(chǎn)品的規(guī)模生產(chǎn)的理想選擇；
附聚物產(chǎn)品的平均顆粒直徑調(diào)整范圍d50在0.1 - 0.35mm；
附聚物產(chǎn)品的松堆密度的調(diào)整范圍(0.35-0.6)g/ml；
可生產(chǎn)直接壓片的、顆粒產(chǎn)品：
可以控制顆粒粉末在整個(gè)干燥過(guò)程中保持較低溫度，噴霧干燥塔，適合廣泛熱敏性產(chǎn)品生產(chǎn)；
熱塑性、高脂肪含量、粘性和吸濕性強(qiáng)的產(chǎn)品理想有效地長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)；
干燥是在較低排風(fēng)溫度條件下進(jìn)行的，比傳統(tǒng)噴霧干燥設(shè)備能源利用率高10-15%；
靈活的模塊化設(shè)計(jì)，成套設(shè)備可根據(jù)客戶實(shí)際需求方便的組合；
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，只需相對(duì)較小的設(shè)備安裝空間，很大程度上降低了干燥塔車間造價(jià)；
二、多級(jí)流化床噴霧造粒干燥機(jī)--操作模式
噴嘴霧化特性：
高壓噴嘴霧化，霧化角度與霧化壓力可以根據(jù)物料粘度和霧化液滴直徑來(lái)選擇；
多噴嘴結(jié)構(gòu)各噴嘴之間角度可調(diào)，可以生產(chǎn)團(tuán)聚程度高及團(tuán)聚程度低的產(chǎn)品；
霧化噴嘴周圍低溫空氣流保護(hù)；
干燥塔：
干燥塔頂中心熱風(fēng)口熱氣流高速垂直向下，與熱風(fēng)口中心的霧化液滴充分混合，強(qiáng)化傳熱效果；
熱空氣射流擴(kuò)散到達(dá)干燥塔錐體底部折流返回向上，使干燥形成的顆粒和空氣分離，空氣在向上運(yùn)動(dòng)中在塔壁形成環(huán)形風(fēng)幕，使潮濕粉末與塔壁隔離，樹(shù)脂基復(fù)合材料干燥設(shè)備，防止了塔壁粘粉沉積。
細(xì)粉被風(fēng)選從塔頂部側(cè)面出口進(jìn)入至細(xì)粉分離器；顆粒直落至塔底內(nèi)置流化床；
ypg-2000壓力噴霧干燥機(jī)控制要求--控制要求
00001. 觸摸屏+plc程序控制。
00002. 系統(tǒng)設(shè)置兩點(diǎn)測(cè)溫：1、進(jìn)風(fēng)溫度顯示及控制；2、出風(fēng)溫度顯示及控制。
00003. 電流、電壓顯示：總電壓及總電流指針式表顯示。
00004. 速度調(diào)節(jié)：加料---泵4-20ma信號(hào)控制；變頻調(diào)速。
00005. 壓力顯示：塔內(nèi)壓力顯示。
00006. 聯(lián)鎖控制：送風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)連鎖，先開(kāi)送風(fēng)機(jī)，后開(kāi)引風(fēng)機(jī)；加熱電磁閥與送引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，先開(kāi)送引風(fēng)機(jī)后開(kāi)加熱蒸汽電磁閥、電加熱。關(guān)機(jī)為先關(guān)加熱電磁閥，進(jìn)風(fēng)溫度下降到設(shè)定溫度后才能關(guān)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)；先關(guān)引風(fēng)機(jī)后關(guān)送風(fēng)機(jī)，冷卻油泵與聯(lián)鎖，先開(kāi)冷卻油泵后開(kāi)變頻；與---泵連鎖，先開(kāi)后開(kāi)螺桿泵。
00007. 溫度控制：進(jìn)風(fēng)溫度加熱自動(dòng)控制；出風(fēng)溫度由加料螺桿泵變頻調(diào)節(jié)料液流量自動(dòng)控制。
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