原理：采用壓縮空氣從底部沖進罐體料層，利用---的壓縮空氣推力使物料隨壓縮空氣沿筒壁螺旋式上升，粉體混合機報價，形成流態化混合狀態，噴入的空氣經由上方的空氣過濾器排出，經過若干個脈沖吹氣和停頓間隔脈沖反吹，即可實現全容積內 物料的快速均勻混合。
結構 ：主要是進料裝置、脈沖倉頂除塵器裝置、混合料倉、混合裝置、出料裝置等主要組成部件，出料方式為底部出料，進、出裝置均為氣動閥，帶有回信器反饋
粉體粒度對涂料性能的影響有以下兩點：一、粉體涂料生產成本比液體涂料要低，因為粉體涂料的生產是一個的過程且需要的能源及勞動力少。因為粉體涂料沒有揮發性，它的更吸引人的好處是消除了的散發及降低了廢物處理的成本。
二、一種粉體涂料的性能是受各種因素影響的。粉體粒子的尺寸大小可以對生產過程許多階段中的性能有一個主要的影響，包括處理，裝料，遞送，及涂料特征化等過程。涂料的配方是不同的，它取決于應用時的各種情況的要求，比如涂層的厚度，被涂物體的形狀，及周圍環境條件。
氣流粉碎機安全操作
安全操作注意事項：
1.在啟動設備前，應該檢查設備的各個部件是否完整，煙臺粉體混合機，并---零件沒有松動，在確認無誤后可啟動設備。
2.電箱及電機必須接地。
3.設備在啟動狀態下，禁止觸碰任何旋轉部件，禁止將手放在出料口，防止出現事故或造---身傷害。
4.禁止在帶電、帶氣情況下做設備維護與保養工作。
開機順序：
1.打開冷卻水，啟動空壓機�？蛰d運行2至3分鐘后，在正常運行。
2.開動冷凍干燥機冷卻水與空壓機冷卻水連接在一起。
3.空壓機和冷凍干燥機運行正常，粉體混合機供應商，氣壓達到0.7mpa---1mpa后，啟動主機，粉體混合機，調節至所需的轉速，再啟動風機。
4.打開主氣管閥之前，調節好電機軸承氣密封壓力0.03mpa--0.05mpa。以上內容檢查好后即開始加料、粉碎。
5.除塵器脈沖氣壓調至0.4mpa左右。
6.根據需要調節物料粗或細時，可調節主機分級輪轉速：低粗，高細。
7.在物料粉碎后的出料過程中，對有些物料定時用皮錘輕敲輸送管道、旋風器、除塵器外壁，以免關閉沾料，造成管道堵塞而影響正常出料。
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