廢輪胎煉油廢水處理-廢輪胎煉油廢水處理中水回用-桂森

　1.一種處理煉油廢水的方法，其特征在于，具體按照以下步驟實施：

　　步驟1、配制γ-a12o3載體;

　　步驟2、將步驟1得到的γ-a12o3載體浸漬于濃度為0.2mol/l的 溶液中，沉淀后過濾，廢輪胎煉油廢水處理中水回用，將濾渣蒸干、烘干、焙燒，即得到負載型cuo/γ-a12o3催化劑;

　　步驟3、稱取0.2～0.4mg步驟2得到的cuo/γ-a12o3催化劑和2～4ml的 h2o2，將其加入到200～400ml煉油廢水中，廢輪胎煉油廢水處理達標入管網(wǎng)，在催化氧化-精餾裝置中進行反 應，溫度為90-110℃，時間為1.5～2h，反應過程中收集回流液，即得到處理 后的煉油廢水。
廢輪胎煉油廢水處理

氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。按溶氣方式分為：充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。

氣浮裝置工作原理

將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體混合產(chǎn)生微細氣泡粒徑20-50微米。以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升至水面與水分離，達到固液分離的目的。

廢輪胎煉油廢水處理