沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質，模具構造，模具材料三方面來分類。
根據工藝性質分類：
a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、折邊模等。
e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體
本公司成型機類型有：建筑吊頂成型機輕鋼龍骨設備、鋁扣板成型機、龍骨機、鋁方板生產設備、全自動帶沖孔成型機、天地骨成型機、全自動卡骨成型機生產線、主付龍骨成型機、三角龍骨成型機、l邊角成型機，條扣成型機、方通成型機、全自動格柵成型機等。
其它金屬成型機系列：角鋼成型機、貨架成型機、門框成型機、導軌成型機、線槽成型機、c型鋼成型機、u型鋼成型機、g型鋼成型機、u型小槽機、z型鋼成型機、全自動沖孔成型機生產線等。
配套設備產品有：放料架、液壓自動放料架、收料機、自動收料臺、切片機、整平機、天花模具、自動送料沖孔設備等。
沖床的電機在長期運行過程中，經常會出現各種故障：如與減速機之間的連接器傳遞扭矩較大，使法蘭面上的連接孔出現-的磨損，增大了連接的配合間隙，導致傳遞扭矩不平穩；電機軸軸承損壞后，造成的軸承位磨損；軸頭、鍵槽間的磨損等等。該類問題發生后，傳統方法多以補焊或刷鍍后機加工修復為主，但兩者均存在一定弊端。補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度-，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方針對以上問題多采用高分子復合材料的修-法，而應用較多的有美嘉華技術產品，沖孔折邊支架機，其具有極強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受-， 成型支架機，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，線槽支架機，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并延長了設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造-的經濟價值。實踐證實.模具的熱加工對模具的機能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統計可知，支架機，因熱處理不當所引發模具失效“事故”約占40%以上。沖床模具工作零件的淬火變形與開裂，使用過程的早期斷裂，均與摸具的熱加工工藝有關。
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