三是傳統成形技術和新的成形技術進一步結合。隨著激光加工技術和等離子加工技
術的發展和提高，它們將與傳統的沖壓成形技術進一步結合，鍋蓋冷沖壓模具，充分發揮各自的特點和優
勢，金屬冷沖壓模具，使生產效率和經濟效益不斷提高，冷沖壓模具，并通過計算機控制使自動化程度得到提高。
四是成形柔性制造系統大有前途。將自動化技術、數控技術和機器人技術與板料沖
裁、彎曲加工相結合，出現了板料加工柔性系統fms。在計算機控制和管理下，該系統能
根據生產需要，以短的生產周期和小的物耗，生產出的產品，現已在開關、電器、
儀表和計算機產品的板料零件生產中得到-的應用。目前都在大力研究和開
發成形柔性制造系統，它將-地-沖壓工作條件和工作方式。
如圖2-15所示。為了不使壓力機超載，規定了曲柄壓力機滑塊許用負荷圖，它表明某臺
壓力機在滿足強度要求的前提下，滑塊允許承受的載荷與行程或曲柄轉角!之間的關
系。實際上，曲柄壓力機的許用負荷圖是綜合考慮曲柄支承頸扭曲強度-、曲柄頸彎曲
強度或彎扭聯合-及齒輪彎曲強度和齒面接觸強度-等而制定出來的。圖2-18
是曲柄壓力機典型的許用負荷圖。使用壓力機時要注意曲柄的工作角度，應使工作壓力
落在安全區內，以-曲柄及齒輪不致發生強度破壞。
副鍵總是跟著工作鍵轉動的，但二者轉向相反。其運動聯系是靠裝在鍵尾的四連桿
機構來完成的，如圖2-32e向視圖。有的壓力機，則靠凸輪狀鍵柄來傳遞運動，如圖2-
34所示，副鍵柄1在扭簧圖中未示出的作用下始終保持與主鍵柄2接觸。副鍵的作用
是：在飛輪反轉時起傳力作用；此外，副鍵還可以防止曲柄滑塊的“-”運動。所謂“超
前”是指在滑塊的重力作用下，曲柄的旋轉速度超過飛輪的轉速，托盤冷沖壓模具，或滑塊回程時在氣墊推
力的作用下，曲柄轉速超過飛輪轉速的現象。“-”運動會引起工作鍵與中套的撞擊。
因為，轉鍵與中套的缺月槽不能面接觸，只能單向傳力。
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