6.工作臺孔尺寸
工作臺孔尺寸包括 l1×b1左右×前后、d1直徑，如圖2-10所示，用來排除工件
或廢料，或安裝頂出裝置。
7.立柱間距 a和喉深c
立柱間距是指雙柱式壓力機立柱內側面之間的距離。對于開式壓力機，其值主要關
系到向后側排料或出件機構的安裝；對于閉式壓力機，其值直接-了模具和加工板料的
寬尺寸。
寬尺寸。
喉深是開式壓力機特有的參數，它是指滑塊的中心線至機身的前后方向距離，如圖
2-10中的 c。喉深直接-加工件的尺寸，也與壓力機機身的剛度有關。
單次行程：預先用銷子3將拉桿1與右邊的打棒8連接起來，然后踩下踏板，使電磁
鐵12通電，銜鐵13上吸，拉桿向下拉打棒，由于打棒的臺階面見圖2-36t處壓在齒條
10上面，齒條也跟著向下運動。齒條帶動齒輪5和關閉器6轉過一個角度，尾板與轉鍵在
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在曲軸旋轉一周之前，操作者即使沒有松開-踏板，托盤冷沖壓模具，電磁鐵仍然處于通電狀態，但隨曲
軸一起旋轉的凸塊7見圖2-36及圖2-32中的件11將打棒向右撞開，齒條脫離打棒臺
階面的-，在下端彈簧的作用下向上運動，冷沖壓模具，經齒輪帶動關閉器回到工作位置擋住尾板，鍋蓋冷沖壓模具，
迫使離合器脫開；曲軸在制動器作用下停止轉動，滑塊完成一次行程。若要再次進行沖
壓，打孔冷沖壓模具，必須先松開踏板，使電磁鐵斷電，讓打棒在它下面的彈簧作用下復位，重新壓住齒條，
再板，才能實現。這就實現了單次行程。
面上多了一個中間支點，而與柱銷配合的連桿軸瓦的主要承力面上面沒有減少。這樣
工作載荷通過三個支點傳給柱銷，再傳給連桿，銷子的彎矩和剪力大大減小。多點傳力柱
銷式連桿既保持了柱銷式連桿加工容易的優點，又解決了柱銷受力狀態-的問題，便于
在中、大型壓力機上應用。
5柱塞導向連桿：如圖2-27所示。連桿不是直接與滑塊連接，而是通過一個導向
柱塞5及調節螺桿6與滑塊連接。這樣，偏心齒輪可以被密封在機身的上梁中，浸在油中
潤滑，減少齒輪的磨損，降低傳動噪聲。此外，導向柱塞在導向套筒4內滑動，相當于加長
了滑塊的導向長度，提高了壓力機的運動精度。因此，在大中型壓力機中得到廣泛應用。
但其加工和安裝比較復雜，同時壓力機高度有所增加。
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