陰極電泳涂裝法在汽車工業(yè)中普及這樣快，僅幾年功夫汽車車身涂裝領(lǐng)域就替代了陽極電泳涂裝，主要是它具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)。
因被涂物處在陰極，電泳涂裝過程中不產(chǎn)生陽極溶解，使涂膜對(duì)底材的附著力和防腐蝕有所提高；
基于陰極電泳涂料的漆基中含有對(duì)底材具有阻蝕作用的基團(tuán)如含氮基團(tuán)，使陰極電泳涂膜的耐腐蝕性-地優(yōu)于陽極電泳涂膜；
陰極電泳涂料的泳透力高于陽極電泳涂料；
在近20年中，陰極電泳涂料的性能又有很大的-，并開發(fā)了很多新品種，如厚膜陰極電泳涂料、銳邊覆蓋性能好的陰極電泳涂料等。
電泳涂裝的前處理工藝
在電泳前處理的工藝中有除油、除銹、磷化、表調(diào)等工序的互相配合�？梢哉f前處理在電泳涂裝中是不可或缺的，它關(guān)系著之后電泳后電泳漆槽液的安穩(wěn)性和工件外表涂膜的。
為獲得電泳工件涂層涂膜的耐久性、耐腐蝕性，都采用磷化處理作為涂裝的前處理。磷化處理又稱磷酸鹽化學(xué)處理是利用磷酸的離解平衡反響在清洗脫脂過的金屬底材外表上析出不溶性的磷酸金屬鹽的磷化膜技能。磷化膜的功能是前進(jìn)涂布在其上的涂膜電泳涂膜的附著力和耐蝕性。
關(guān)于附著力，因所制得磷化膜結(jié)晶微溶入金屬外表，結(jié)晶的附著力杰出。還有，由于很多的結(jié)晶的外表凹凸，外表積增大，前進(jìn)了涂膜的附著力。然后，隨著涂膜附著力的前進(jìn)，避免腐蝕生成物質(zhì)的侵入，而前進(jìn)了其耐蝕性尤其能抑制漆膜下的擴(kuò)蝕。
要得到安穩(wěn)的磷化膜，-其附著力、耐擴(kuò)蝕性，前處理的管理比較重要，同時(shí)需杰出地了解磷化處理的-反響機(jī)理及要素。隨著技能的前進(jìn)，因磷化存在的一些缺點(diǎn)，陶化劑逐漸替代了磷化劑成為前處理階段的主要處理用劑。
電泳加工與一般無機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，電泳處理，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時(shí)，電沉積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生變化，而有機(jī)涂層則由于具有絕緣性，所以在 水性涂料進(jìn)行電沉積涂裝時(shí)，隨著電沉積的進(jìn)行，極間電阻發(fā)生-變化。
電泳加工具有高透明度及飽滿度，具有光澤及透明性，涂裝后具有高度立體效果，底材顏色表露無遺。高硬度，當(dāng)溫度為150℃烘烤時(shí)，硬度可達(dá)到3-4h 。流平性好，漆膜感強(qiáng)，漆膜滑感好。具有較強(qiáng)的結(jié)合力及滲透力，涂料無孔不入，濕膜及干膜結(jié)合力強(qiáng)。耐變色及防腐性能佳，當(dāng)烘烤溫度達(dá)到180℃ -190℃工件也不變色，產(chǎn)品色澤艷麗，耐腐效果好。
電泳處理應(yīng)用范圍廣，可用于鋁件、金屬電鍍件，金屬飾件，燈具，鐘表，眼鏡，火機(jī)飾品，鎖具及家具五金件的表面防護(hù)裝飾。與各種色漿配套可電泳出k金色，咖啡色，黑色，紅，藍(lán)，綠等各類顏色。與啞光離子配合，可達(dá)到半啞的各種效果。
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