電泳涂裝自動(dòng)化程度高，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了人力成本的同時(shí)還能提高生產(chǎn)效率。據(jù)某轎車制造廠材料計(jì)算，轎車底漆由正本浸漆改為黑色電泳加工后，其工作效率進(jìn)步了很大。 電泳涂裝因?yàn)樵陔妶?chǎng)效果下涂層均勻，可以用于比較負(fù)責(zé)的工件，比如帶孔，凸起，焊接件等，涂層厚度可以控制，而且成型高，電泳加工廠，涂層耐腐蝕、耐剮蹭。
例如在定位焊鋒鋒隙中，箱形體的表里外表都能取得比較均勻的漆膜，耐腐蝕性也得到顯著的進(jìn)步。 帶電荷的高分子粒子在電場(chǎng)效果下定向堆積，因此電泳涂裝漆膜的耐水性---，漆膜的附著力也比選用其它辦法的強(qiáng)。 電泳加工所用漆液濃度較低，粘度小，因?yàn)榻䴘n效果粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。漆能夠充分利用，超濾技術(shù)運(yùn)用黑色電泳加工后，漆的利率均在95%以上。
泰美嘉電泳加工經(jīng)驗(yàn)豐富，可以根據(jù)客戶要求為客戶進(jìn)行試樣加工，滿意后再進(jìn)行批量操作。
電泳漆中選用純水作為溶劑，因此節(jié)省了許多的溶劑，并且又沒有溶劑中du和易ran等風(fēng)險(xiǎn)，從---上清理了漆霧，改進(jìn)了工人的勞動(dòng)條件和環(huán)境污染。 涂層的提高以后，自然就減少了后期的修整工序，電泳涂裝，節(jié)省人工成本。
近年來隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展很快，電泳涂裝設(shè)備發(fā)展也迅速加快。用微機(jī)控制垂直升降的程控小車已在涂裝生產(chǎn)線獲得應(yīng)用，它同連續(xù)通過式電泳設(shè)備相比，同樣批量的生產(chǎn)線長(zhǎng)度---縮短，而且具有靈活變化各工藝過程的優(yōu)點(diǎn)，---人們的關(guān)注。
電泳加工設(shè)備可以分為連續(xù)通過式和間歇垂直升降式兩大類，它們適用于不同的流水線加工方式。連續(xù)通過式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線，適于大批量涂裝生產(chǎn)，在工業(yè)上應(yīng)用很廣；而間歇垂直升降式，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業(yè)。
根據(jù)電泳加工的工藝要求，構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個(gè)。脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中重要的一道工序，也是初加工工序，雖然操作相對(duì)簡(jiǎn)單，但是對(duì)電泳涂裝的影響很大。如果脫脂除銹這一步?jīng)]有做好，會(huì)---降低成品率，電泳加工廠家，而且還會(huì)增加后期修整難度。從小事做起，嚴(yán)格遵守電泳涂裝工藝流程，按流程一步步平穩(wěn)操作，電泳加工工件的成品率肯定會(huì)---提升。
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