沖擊式破碎機(jī)在工業(yè)中廣泛的應(yīng)用，主要用于建筑、水泥等多個行業(yè)中。由于技術(shù)的進(jìn)步，破碎設(shè)備不斷增多，沖擊式破碎機(jī)是一種新型的設(shè)備，該設(shè)備在市場中---的應(yīng)用。下面我們一起了解一下沖擊式破碎機(jī)主要組成部件，希望對大家有所幫助。 一、機(jī)架 它是支撐一個部件，可以承受破碎物料的力量，所以它的剛強(qiáng)度高。主要是中碳鋼和中碳鋼板兩種機(jī)架組成。除此之外，一般都會增加幾條鋼筋，起到加強(qiáng)的作用，增加強(qiáng)度，有利于保護(hù)設(shè)備。 二、顎板 沖擊式破碎機(jī)的顎板固定在顎床上，分為定顎和動顎。兩者都會受到較大的力度，并且受力復(fù)雜。顎板采用的是鑄鋼材質(zhì)，小型沖擊式破碎機(jī)報(bào)價(jià)，其自身通過工廠加工處理后，都會有較高的硬度，非常耐磨，所以使用效果---。 三、偏心軸 偏心軸是沖擊式破碎機(jī)的一個重要配件。其自身彎曲力度大，并且不容易斷裂。但是，一定要注意襯套的問題，如果襯套送了，偏心軸容易卡死，不能轉(zhuǎn)動。軸承采用的雙列向心球面，可以進(jìn)行微調(diào)，非常---，受力非常大，所以用戶要注意平時的保養(yǎng)問題。
沖擊式制砂機(jī)自身的性能被廣泛的應(yīng)用，安慶小型沖擊式破碎機(jī)，在生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)故障是在所難免的。下面我們一起看一下沖擊式制砂機(jī)生產(chǎn)中的故障和解決方法，希望對大家有所幫助。
1、在生產(chǎn)過程中，沖擊式制砂機(jī)軸承溫度升高，其原因是潤滑油選擇不當(dāng)，潤滑油變質(zhì)或者潤滑油的添加量不合適。同時，也包含了沖擊式制砂機(jī)軸承安裝，與部件之間的配合不當(dāng)，或者軸承間隙過小。設(shè)備超負(fù)荷工作，或者內(nèi)部進(jìn)入雜質(zhì)，都會使軸承溫度升高。
解決方法：在生產(chǎn)中，要注意檢查沖擊式制砂機(jī)的軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)軸承溫度異常時，小型沖擊式破碎機(jī)廠家，應(yīng)立即停車處理，根據(jù)上述找出原因，小型沖擊式破碎機(jī)價(jià)格，根據(jù)引發(fā)的故障原因進(jìn)行處理。
2、在沖擊式制砂機(jī)生產(chǎn)中，引發(fā)出料不均的現(xiàn)象。分別有兩種原因，一種是物料被破碎的效果不好，比如破碎腔投入力度過大的物料或者---，設(shè)備主要破碎部件受到磨損，就會使投入破碎腔內(nèi)的物料無法被完全破碎，使破碎后的物料粒度不均勻。另一種是破碎腔內(nèi)物料堵塞，因?yàn)橥度胛锪线^多，或者排料口大小調(diào)整不當(dāng)，使破碎后的物料無法排出，滯留在破碎腔內(nèi)造成堵塞，就會影響物料破碎效果，造成粒度不均勻。
那么沖擊式破碎機(jī)在罪業(yè)中難免會遇到一些問題，該怎么解決呢？
1.沖擊式破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常振動時，⑴可是設(shè)備的葉輪不平衡，需要調(diào)整平衡。⑶葉輪磨損不均勻，仔細(xì)檢查葉輪和合金錘頭的磨損情況如何，在---時對葉輪和合金錘頭進(jìn)行修復(fù)或更換。⑵進(jìn)入沖擊式破碎機(jī)的物料過大，仔細(xì)檢查一下進(jìn)料顆粒大小。
2.沖擊式破碎機(jī)出料顆粒直徑過大時，有兩種可能，⑴破碎機(jī)合金錘頭可能磨損，要及時修復(fù)合金錘頭，因情況而定，磨損較為---時進(jìn)行更換掉。⑵破碎機(jī)側(cè)---板被磨損，仔細(xì)檢查磨損情況，進(jìn)行更換和修復(fù)。破碎機(jī)進(jìn)料顆粒太---影響出料顆粒大小。
3.當(dāng)沖擊式破碎機(jī)軸承---時，問題來了，破碎機(jī)軸承壞了，這時就要仔細(xì)檢查并及時更換。軸承缺油也不可忽視，就有過多會使軸承---，加油時一定要檢查油位，適當(dāng)加油。軸承體上蓋螺栓擰的過緊，所以要調(diào)節(jié)好力度。
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