解決方法:仔細檢查膠液的,購買膠液;注意在涂膠的時候均勻適中;適當的**溫度和熱壓機壓力,延長熱壓時間;仔細控制陳化時間;**單板的旋切;注意保養單板,讓其含水率在規定的范圍之內。其次,是板面出現壓痕。出現這種現象原因,有可能表明墊板表面凹凸不平,應該及時更換熱壓機墊板;也有可能是墊板表面有膠塊或者雜物,只要將其清理干凈就可以了。
當真空異型熱壓機在作業的時候,出現任何問題都會影響膠合板的,所以當出現問題的時候,一定要做出及時的判斷并予以正確的解決。
以上就是真空異型熱壓機作業中出現的問題及解決方法,希望對您有所幫助,公司將-為大家提供完善服務,期待與您的合作,同時希望繼續得到各界新老客戶大力支持。
pur熱熔粘合技術有什么不一樣?
pur熱熔粘合技術通過數控自動化操作,石膏板覆膜機貨源,將固體pur粘合劑高溫熱熔成流體,-到生產設備,均勻附著在集成墻面和膜層之間;貼合冷卻后,凝聚起到粘接作用;再借助空氣中濕氣和被粘體表面附著的濕氣,與pur粘合劑發生不可逆的反應,生成高聚力的高分子聚合物,從而達到長久高強度粘合效果。
為什么要把pur熱熔粘合技術引入到集成墻面行業?
與冷膠相比,pur即聚氨酯熱熔膠作為反應型膠粘劑,具有以下-的優勢:
1.具有濕氣反應不可逆的-特性——遇冷熱環境不反彈;
2.100%的固體,石膏板覆膜機實力,不含溶劑——不排放voc、本、甲全等-;
3.初粘強度高——反應時間較短;
4.耐紫外光——將有害的紫外光變為無害的熱能,石膏板覆膜機廠家,保護材料;
5生產——相當于冷膠設備生產的5倍效率;
6.-——e0級。
集成墻面pur熱熔粘合技術應用三個階段
階段:pur1.0拿來-
集成墻面行業有個別品牌較早嘗試采用pur熱熔包覆技術,但由于適用穩定性差,粘合效果不佳,所以在生產上不完全使用pur熱熔粘合技術,而是將冷膠包覆作為候補選項,當pur熱熔包覆出現問題時,即轉頭用冷膠包覆集成墻板向消費者交差;因時常不穩定,反復出現問題,后來基本也就放棄了pur熱熔包覆的生產。
第二階段:pur2.0拼湊式解決問題時代
除了大量的試驗累積經驗,集成墻面行業的品牌也在積極探索如何提高pur粘合穩定性能。例如奧蘭多就通過高壓放電裝置-膜的適應性,與pur粘合劑供應商共同研究,借助親和試劑,有效解決了適應性問題。在pur熱熔包覆作業中,其-與供應商技術團隊經過大量的試錯試驗,南平石膏板覆膜機,慢慢摸索出提高pur熱熔包覆工藝穩定性的經驗,為行業-使用pur熱熔包覆工藝生產增加了信心。
第三階段:pur3.0更時代
經過少部分品牌在pur熱熔包覆集成墻面生產中的不斷試錯與改進,為pur熱熔包覆工藝在集成墻面材料上包覆的穩定性做出了很大的貢獻為此,也付出了很大的代價,才有了pur熱熔包覆工藝3.0時代粘結更穩定的-。