pvc管材擠出生產線的功能介紹：
1.牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從pvc管材擠出生產線機頭處引出來，變頻調速
2.擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的pvc，有后續物料經螺桿推向模頭，郴州擠出機設備，擠出模頭是管材成型的關建部件
3.真空定型水箱用于管材的定型、冷卻， 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻， 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高-節手動裝置。
4.翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經數秒自動復位，等待下一循環。
擠出機屬于塑料機械的種類之一，起源于18世紀。擠出機依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。
螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。
下面小編給大家分享一下擠出機的機械原理吧。
在原料粉末里添加水或適當的液體，并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，塑料擠出機設備，用高擠出壓力從多孔機頭或金屬網擠出。
通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料。在使用變頻技術以后，可對壓力進行控制，從而可以選擇合適的線性速度。
塑料擠出機的擠出量計算方法：
擠出機，無論是單螺桿還是雙螺桿，提到擠出量就必須要說明兩個概念：
1.理論-擠出量
2.實際擠出量
理論-擠出量的算法是：通過螺桿幾何學計算機筒內部空間的橫截面積-螺桿橫截面積=流道橫截面積然后乘以加料段大導程螺紋元件的導程再乘以主機轉速，都用單位，得到的m3/h就是在這個轉速下的理論-擠出量。
實際擠出量是不需要計算的，一般來說都是計量喂料，擠出量就是你設置的喂料量。如果是饑餓喂料實際中很少見因為加料量不夠穩定，就需要結合物料的特性了，橡膠擠出機設備，比如是粉料還是粒料，他的固態顆粒流動性怎么樣，擠出機設備多少錢一套，還有喂料裝置的結構尺寸都有關系，但是通常固態饑餓喂料實際擠出量不會超過理論-擠出量的80%
在設計計量喂料量的時候，通常為理論-擠出量的60%比較合適，可以在一定主機轉速范圍內不需要調整喂料量。
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